电钻、风钻等可用于施工现场的制孔!制孔精度、孔距等允许偏差应符合设计和规范!组装组装,又称组装、组装、组装,是根据施工图纸的要求,将加工后的零件和半成品组装成独立的成品。钢结构组装方法包括地面样式法、复制组装法、垂直安装法、水平安装法、轮胎模具组装法.①地面样式方法将构件的实际样品按1:1的比例放在装配平台上,然后根据构件在实际样品上的位置组装成构件.该装配方式适用于桁架、框架等小批量结构的装配!②仿形复制组装方法:首先采用地面样法组装成单面(单片)结构,然后定位点焊牢固,作为复制轮胎模具翻转,组装另一个单面结构,来回组装两次。
刨!弯曲!钻孔等加工位置,冲孔,标注零件编号等.集中号料法。套料法。统计计算法!剩料统一料法切割(下料)切割是将放样和材料的零件形状与原材料分离!常用的切割方法有:气割。机械切割(剪切).锯切)和等离子切割三种方法!气割预热将氧气与可燃气体混合产生的预热火焰加热金属表面,达到燃烧温度,严重氧化金属,释放大量热量,促进金属自燃。同时,氧化物通过高压氧气喷射吹出,形成狭窄整齐的间隙!气割设备灵活!费用低廉。
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该装配方法适用于横截面对称的桁架结构!③垂直安装方法:根据部件的特点和部件的稳定位置,选择自上而下或自下而上的装配顺序!该装配方法适用于放置稳定、低高度结构或大直径圆柱体!④卧装方法:将构件放置在卧位的位置进行装配。适用于截面小但长度大的细长构件!⑤轮胎模具装配方法:用轮胎模具将构件的零件定位在装配位置的装配方法。这种装配方法适用于制造批量大、精度高的产品.焊接在钢结构加工中,焊接是关键步骤,见第五章!
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深化设计!加工方案。工艺试验!材料准备:采购!检验!储存。机具准备:运输。加工(切割!制孔!边缘加工等).焊接!涂装。检测!劳动组织准备:特种作业持证上岗!岗前培训。技术交底!钢结构加工工艺放样。号料1)放样钢结构制造工艺的首要道工序是基于产品施工详图或零件。根据1:1的比例,零件图案所需的形状和尺寸.在样板或平板上画零件的实体,求实长,制作样板.内容:检查图纸的安装尺寸和孔距;节点以1:1的大样本释放;检查每个部分的大小;制作样品和杆作为下料.
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施工图中注明未涂装部位和安装焊缝处的30~50mm不得在宽度范围内和高强度螺栓摩擦连接表面进行涂装.涂层、涂层次数、涂层厚度均应符合设计要求!构件涂装后,应根据设计图纸进行编号,编号的位置应符合便于堆放、安装和检查的原则!重量、重心、吊装位置和定位标记也应标记在大型或重要部件上!编号的汇总数据与运输文件、施工组织设计文件、质量检验文件等统一,竣工验收后可重新粉刷!等离子切割切割任何金属,尤其是高熔点的不锈钢、有色金属铝、铜等,用高温高速等离子体烟雾熔化,吹出切口处的金属及其氧化物。
5月12日海关总署快报显示,4月份,中国出口钢材141万吨,较3月份下降26万吨,与08年同期相比下降70.5%;1-4月累计出口655万吨,同比下降59.5%。进口钢材162万吨,较3月份增长35万吨,比08年同期增长7.77%;1-4月累计进口钢材485万吨,同比下降14.5%。从前4个月的情况看,中国净出口钢材170万吨,比2008年同期净出口水平下降78%。钢材外需即出口量大幅萎缩渐渐成为导致国内市场供需失衡的主要因素,虽然政府已经出台调高钢铁产品出口退税率等相关举措,但由于外部经济状况更不如国内,又加之外国货币对美元大幅度贬值,最终使外国钢材报价大大低于国内(如最近俄罗斯热轧板报价仅350-390美元/吨之间),2009年6月份以后中国的钢材出口难言乐观。