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由于环隙面积约为加热管总截面积的100至150%,故溶液循环速度比标准式蒸发器为大,可达5m/s.此外,这种蒸发器的加热室可由顶部取出进行检修或更换,而且热损失也较小.它的主要缺点是结构复杂,单位传热面积的金属消耗较多!3.列文式蒸发器上述的自然循环蒸发器,其循环速度不够大,一般均在5m/s以下!为使蒸发器更适用于蒸发粘度较大、易结晶或结垢严重的溶液,并提高溶液循环速度以延长操作周期和减少清洗次数!
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蒸发器广泛用于化工、轻工等部门!蒸发器为制冷四大件中很重要的一个部件,低温的冷凝液体通过蒸发器,与外界的空气进行热交换,气化吸热,达到制冷的效果。蒸发器主要由加热室和蒸发室两部分组成!加热室向液体提供蒸发所需要的热量,促使液体沸腾汽化;蒸发室使气液两相完全分离!冷冻室直接由蒸发器围成,或者冷冻室内有一个蒸发器,另外冷藏室上部再设有一个蒸发器,由蒸发器直接吸取热量而进行降温!循环性蒸发器这一类型的蒸发器,溶液都在蒸发器中作循环流动。
陕西榆林蒸发器厂家
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此外,设备庞大,消耗的材料多,需要高大的厂房等!除了上述自然循环蒸发器外,在蒸发粘度大、易结晶和结垢的物料时,还采用强制循环蒸发器!在这种蒸发器中,溶液的循环主要依靠外加的动力,用泵迫使它沿一定方向流动而产生循环!循环速度的大小可通过泵的流量调节来控制,一般在5m/s以上!强制循环蒸发器的传热系数也比一般自然循环的大!但它的明显缺点是能量消耗大,每平方米加热面积约需0!4~0!8kW!单程型蒸发器这一大类蒸发器的主要特点是:溶液在蒸发器中只通过加热室一次,不作循环流动即成为浓缩液排出!
蒸发器的工作原理和作用,蒸发设备紧凑,占地面积小,所需空间也小。又可省去冷却系统!对于需要扩建蒸发设备而供汽、供水能力不足、场地不够的现有工厂,特别是低温蒸发需要冷冻水冷凝的场合,可以收到既节省投资又取得较好的节能效果!蒸发器通过加热使溶液浓缩或从溶液中析出晶粒的设备!主要由加热室和蒸发室两部分组成。加热室向液体提供蒸发所需要的热量,促使液体沸腾汽化;蒸发室使气液两相完全分离!加热室中产生的蒸气带有大量液沫,到了较大空间的蒸发室后,这些液体借自身凝聚或除沫器等的作用得以与蒸气分离!
这种循环,主要是由溶液的密度差引起,故称为自然循环.这种作用有利于蒸发器内的传热效果的提高!为了使溶液有良好的循环,中·央循环管的截面积一般为其它加热管总截面积的40~1·0·0·%;加热管高度一般为1~2m;加热管直径在25~75mm之间.这种蒸发器由于结构紧凑、制造方便、传热较好及操作可靠等优点,应用十分广泛!但是由于结构上的限制,循环速度不大!加上溶液在加热室中不断循环,使其浓度始终接近完成液的浓度,因而溶液的沸点高,有效温度差就减小!
设备连续进出料。设备可配置自动化系统,实现进料量自动控制,加热温度自动控制,出料浓度自动控制,清洗自动控制,还可配备突发停电、故障时对敏感性物料的保护措施。其它安全、报警等自动化操作、控制。
设备整个加热系统由于蒸汽加热均匀、料液为液膜式流动蒸发,所以具有传热效率高加热时间短等主要特点。如再配置热压泵,更具节能降耗,蒸汽耗量低、冷却水循环量低等优点。