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蒸发器广泛用于化工、轻工等部门。蒸发器为制冷四大件中很重要的一个部件,低温的冷凝液体通过蒸发器,与外界的空气进行热交换,气化吸热,达到制冷的效果!蒸发器主要由加热室和蒸发室两部分组成!加热室向液体提供蒸发所需要的热量,促使液体沸腾汽化;蒸发室使气液两相完全分离!冷冻室直接由蒸发器围成,或者冷冻室内有一个蒸发器,另外冷藏室上部再设有一个蒸发器,由蒸发器直接吸取热量而进行降温!循环性蒸发器这一类型的蒸发器,溶液都在蒸发器中作循环流动.
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溶液通过加热室时,在管壁上呈膜状流动,故习惯上又称为液膜式蒸发器.根据物料在蒸发器中流向的不同,单程型蒸发器又分以下几种.1.升膜式蒸发器其加热室由许多竖直长管组成。常用的加热管直径为25~50mm,管长和管径之比约为100~150!料液经预热后由蒸发器底部引入,在加热管内受热沸腾并迅速汽化,生成的蒸汽在加热管内高速上升,一般常压下操作时适宜的出口汽速为20~50m/s,减压下操作时汽速可达100至160m/s或更大些.
这是循环式蒸发器的共同缺点。此外,设备的清洗和维修也不够方便,所以这种蒸发器难以完全满足生产的要求!2.悬筐式蒸发器为了克服循环式蒸发器中蒸发液易结晶、易结垢且不易清洗等缺点,对标准式蒸发器结构进行了更合理的改进,这就是悬筐式蒸发器。加热室4象个篮筐,悬挂在蒸发器壳体的下部,并且以加热室外壁与蒸发器内壁之间的环形孔道代替中·央循环管!溶液沿加热管中·央上升,而后循着悬筐式加热室外壁与蒸发器内壁间的环隙向下流动而构成循环!
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由于引起循环的原因不同,又可分为自然循环和强制循环两类。中·央循环管式蒸发器这种蒸发器又称作标准式蒸发器。它的加热室由垂直管束组成,中间有一根直径很大的中·央循环管,其余管径较小的加热管称为沸腾管!由于中·央循环管较大,其单位体积溶液占有的传热面,比沸腾管内单位溶液所占有的要小,即中·央循环管和其它加热管内溶液受热程度不同,从而沸腾管内的汽液混合物的密度要比中·央循环管中溶液的密度小,加之上升蒸汽的向上的抽吸作用,会使蒸发器中的溶液形成由中·央循环管下降、由沸腾管上升的循环流动!
由于环隙面积约为加热管总截面积的100至150%,故溶液循环速度比标准式蒸发器为大,可达5m/s。此外,这种蒸发器的加热室可由顶部取出进行检修或更换,而且热损失也较小.它的主要缺点是结构复杂,单位传热面积的金属消耗较多!3.列文式蒸发器上述的自然循环蒸发器,其循环速度不够大,一般均在5m/s以下。为使蒸发器更适用于蒸发粘度较大、易结晶或结垢严重的溶液,并提高溶液循环速度以延长操作周期和减少清洗次数!
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蒸发就是用加热的方法,将含有不挥发性溶质的溶液加热至沸腾状况,使部分溶剂汽化并被移除,从而提高溶剂中溶质浓度的单元操作。
制冷原理就是加热室中产生的蒸气带有大量液沫,到了较大空间的蒸发室后,这些液体借自身凝聚或除沫器等的作用得以与蒸气分离,通常除沫器设在蒸发室的顶部。