具体方法是在桩顶相邻的两个预留孔中间钻4个直径20把手///枪mm的孔，孔深70mm，分别安装4个调节螺钉，50个调节螺钉垫片*50*8mm铁板，!在铁板中心开孔，孔径20mm，调整螺杆直径16mm，长度100mm。在施工过程中，用铁板垫片固定螺钉并使用M16螺母调整螺钉的暴露长度，然后调整橡胶隔振垫的标高！与传统砂浆垫相比，该工艺可以大大缩短橡胶隔振垫的安装时间，简化操作过程，大大提高橡胶隔振垫的安装效率.

　　主要有:25T汽车吊，3T叉车、便携式搅拌机、三级配电箱、活动脚手架、灌浆模板、塑料薄膜、土工布!橡胶隔震垫，灌浆材料进场验收合格。12技术准备完成图纸的审核和设计，以及厂家的技术交底！施工方案已上报批准，操作人员培训和书面技术交底已完成.测量基准点方格网移交确认.满足橡胶隔震垫安装条件的桩基移交！2施工工艺1施工流程桩基移交-测量、定位和复检-钻孔-安装调节螺钉-橡胶隔振垫安装-橡胶隔振垫验收-灌浆-维护-模具拆卸-下道工序(支架模板安装)施工质量控制要点桩顶表面条件确认-橡胶隔振垫平整度检查-橡胶隔振垫安装标高及平整度控制-橡胶隔振垫灌浆质量-承重平台底模与橡胶隔振垫顶板接缝密封！

　　+300和+600)橡胶隔震垫的形状尺寸为8万mm*800mm*233mm，直接使用4个M锚栓锚杆1200000mm桩顶采用高强度无收缩灌浆材料灌浆混凝土.1施工准备准备现场和资源桩基施工已完成，上部回填已完成，具备橡胶隔震垫安装条件。现场施工用电，施工用水已接入。在选择施工人员时，选择具有丰富施工经验、愿意努力工作的好的专业施工人员作为团队领导参与项目施工，所有特殊工种必须持证上岗!施工所需机具及周材准备齐全，检验合格!

　　灌浆材料的表面应略高于橡胶隔板的底面mm!③试块生产：橡胶垫灌浆计划每个工作日作为检验批次，每个检验批次制作3组试块，用于同等条件下的试块维护、标准条件下的试块维护和模具拆除。养护:灌浆完成后，应及时覆盖塑料薄膜和土工布进行养护！(10)拆模:灌浆完成后2-3天进行拆模试压，试块强度达到1时N/mm²可拆模.拆模时，应确保灌浆部位外观完整。04质量的保证措施橡胶隔震垫供应商现场工程师在工程实施前进行技术交底，进一步明确技术要求和质量标准.

　　灌浆模板安装:模板安装前，离桩顶5cm粘贴一层双面胶!模板采用预处理铁模板，长度为89m，高0。2m，使用时，每两块是一套，每套两端有两个螺孔!把它放在桩的顶部。设置标高后，拧紧螺栓.安装后，模板底面应在同一水平面上!橡胶隔震垫与模板的密封处理:安装隔震橡胶垫后，橡胶垫用塑料薄膜包裹，橡胶隔震垫与模板之间的接缝用双面胶和硅胶密封，防止漏浆;橡胶隔震垫底部灌浆:①灌浆材料生产：每包灌浆材料25kg，每批进场见证抽样，送检测中心复检.

　　复检项目包括流动性。（≥270mm），膨胀率(28%)d抗压强度（≥70Mpa），抗拉强度（≥混凝土抗拉强度)，泌水率！根据材料用量估算表，根据施工量计算粉末用量，根据水比计算水(饮用水)重量(每包加水量5kg），称重误差应小于1%。将称重水放入搅拌机中，慢慢加入灌浆材料，充分搅拌5分钟以上，确保灌浆材料达到均匀稠度。②灌浆：灌浆必须从一端开始，以消除残留和残留空气!一旦开始灌浆，应合理协调混合能力和灌浆速度，以确保灌浆不间断：混合灌浆材料应在浆液流动性丧失前使用！

云南承接抗震隔震垫哪家好

　　3施工方法橡胶隔震垫的使用:橡胶隔震垫由总承包商提供，堆放在临时堆场或临时仓库!材料进入现场时，应清点材料数量、规格和尺寸是否符合设计图纸要求!橡胶隔震垫的安装条件:桩基单位移交时，应检查桩顶混凝土的粗化程度、平面质量、预留孔的位置和清洁度，并控制桩顶标高±10mm内.操作平台搭设:桩面与自然地面的距离为4m和7m，移动脚手架用于施工，U型移动操作平台设置在每个桩周围，平台高度分别为1m和5m.橡胶隔振垫：橡胶隔振垫采用调节螺钉找平安装！　　其实，我们日常生活中产生的垃圾大致可以分为两大类。一类是湿垃圾，一般多为有机垃圾，因为可以自然降解，可以进行填埋处理，最佳处理方式是通过发酵生产出有机营养土；另一类是干垃圾，主要为包装垃圾，包括纸张、纸盒、塑料袋、塑料瓶、玻璃瓶、金属罐等，这些都是可以进行回收和循环再利用的材料。不过，不同的材料有不同的循环处理方法，如果全部混合在一起，处理起来非常不方便。而如果干湿垃圾混合在一起，则往往只能被一起送往填埋场。而当其中的有机垃圾早已腐烂时，许多包装垃圾如金属、玻璃以及多种塑料制品还会一直存在下去，即使可降解包装也需要经过很多年，且降解、氧化的过程会对土壤和地下水质造成一定影响。