一般激光切割运用在非金属切割金属方面只有高精密的会使用激光切割；运行成本：由于切割较厚材料时电力、气体的消耗、维护成本高以及切割速度相对低，导致单次操作的成本高；维护方式：需要专业技术人员完成复杂的维护工作。内容简介在机械加工过程中，板材切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及数控切割机切割!手工切割灵活方便，但手工切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大，同时劳动条件恶劣，生产效率低。

　　随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升!数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等！激光切割机为效率快，切割精度高，切割厚度一般较小！等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度!火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。切割机从切割材料来区分，分为金属材料切割机和非金属材料切割机.

　　在国家制定中长远期发展规划时，又将激光切割列为关键支撑技术，因为它涉及国防建设、高新技术的产业化和科技前沿的发展，这就把激光切割提升到很高的重视程度，也必将给激光切割机的制造和升级带来很大的商机.前几年，国内在销的激光切割机大部分为国外进口产品，国内产品所占份额甚小.随着用户对激光切割技术特点的逐步深入了解，带动了国内企业开发、生产激光切割机!专用数控切割机的发展。数控管材切割机适用于各种管材上切割圆柱正交、斜交、偏心交等相惯线孔、方孔、椭圆孔，并能在管子端部切割与之相交的相惯线。

汽车脚垫切割机

　　[2]等离子切割机具有切割范围广（可切割所有金属材料），切割速度快，工作效率高等特点，未来的发展方向在于等离子电源技术的提高、数控系统与等离子切割配合问题，如电源功率的提升可切割更厚的板材；精细等离子技术的完善和提高可提高切割的速度、切面质量和切割精度；数控系统的完善和提高以适应等离子切割，可有效提高工作效率和切割质量!激光切割机具有切割速度快，精度和切割质量好等特点.激光切割技术一直是国家重点支持和推动应用的一项高新技术，特别是政府强调要振兴制造业，这就给激光切割技术应用带来发展机遇!

　　这种类型的设备广泛应用于金属结构件生产，电力设备、锅炉业、石油、化工等工业部门.数控坡口切割机是行内比较的产品之一，此类型设备的回转坡口切割功能可以满足焊接工艺中不同板材开不同角度坡口的要求。随着我国造船业的发展，船厂在国内率先引进和使用了数控等离子切割机.随着技术的发展，国内外船厂纷纷配备具有回转坡口切割功能的数控等离子切割机，以满足高技术、高附加值船的建造要求。激光切割品质：倾角，受热影响的区域小，基本无熔渣，在窄弯度条件下可达到良好至的精细切割效果；生产能力：割炬可快速脱开，提高了生产效率，切割厚度低于6mm的的金属材料时速度极快，金属越厚，速度越慢，金属越厚，穿孔时间越长.