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设备的维护与维修必须在停车后进行.严禁在设备运转时进行维护与维修。设备管理,维护人员应经常巡视设备的运行情况,例如:各紧固件是否可靠,转动是否灵活。班后必须清扫设备筛网的污物.滚筒筛沙机介绍煤浆滚筒筛是针对筛分物料湿度高、粘性大、不易筛分、筛孔堵塞而设计制造的筛分设备。特别适应粘湿物料的筛分,筛孔不易堵塞》煤浆滚筒筛是由减速电机、滚筒、喷淋装置、机架、除尘口、筛网、筛上物溜槽、筛下物溜槽、筛罩等机构组成。
公司通过引进国外先进技术不断开发新产品投放市场,赢得了客户的肯定和赞誉!严禁在设备运转时进行调整!滚筒筛沙机的润滑与维护经常注意并及时做好设备各部位的润滑工作,保证机器的正常运转,延长设备的使用寿命!本机采用的润滑脂为钙基润滑脂.本机出厂前各需润滑部位都注满润滑脂。用户根据具体的使用工况确定润滑周期!设备本体共设有两处润滑部位,在头尾部的轴承座上!设备润滑应在停车后进行.严禁在设备运转时进行调整!设备的维护设备应有专人看护管理!
450不锈钢过滤器_标准筛_新乡市高卓振动设备有限公司
化工行业、选矿行业用于大小块状物分级及分离粉状物质!设备安装预埋钢板!安装前应按设备安装图的要求预埋钢板,要求预埋钢板的上平面位于同一平面上!安装所需的预埋钢板、底脚螺栓等均由安装单位自备。筛体的安装!根据设备进料口、出料口的位置布置,对筛体安装位置进行确定!安装基础支架!将筛体两端通过吊装安装在基础支架上,并将筛体安装角度调整至设计角度,最后进行固定焊接.连接进料口和出料口。连接筛体下部支架密封板.
各种型号滚筒筛安装
尤其是煤化工行业的一种关键筛分设备,它克服圆振筛和直线筛在筛分较湿物料时出现的筛孔堵塞问题,提高了筛分系统的产量和可靠性,是现代进口振动筛理想的更新换代产品!滚筒筛筛机工作原理:减速电机通过联轴器与滚筒轴相连,带动滚筒绕其轴线转动!当物料进入滚筒装置后,由于滚筒装置的转动,使合格物料经筛孔排出,不合格物料经滚筒末端排出.本机为全密封结构,更换筛网时,只需将机体密封罩打开即可更换,操作维护方便.滚筒筛沙机性能特点:煤浆滚筒筛是针对筛分物料湿度高、粘性大、不易筛分、筛孔堵塞而设计制造的筛分设备。
停车前先停止给料,待滚筒内物料完全排除后方可停车。符合上述条件即可投入生产使用。新乡高卓振动筛厂家主要致力于直线振动筛、平面回转筛、概率筛、摇摆筛、旋振筛、三次元旋振筛、超声波振动筛、标准检验筛、450过滤筛、矿用筛等振动设备的设计,生产与安装调试,所生产振动筛型号齐全广泛运用于各类行业,价格合理,质量有保!公司拥有先进的生产设备,技术力量雄厚,现代化的检测手段,完善的售后服务,严格的管理体系,紧紧依靠技术进步的同时,加快新产品的开发,同时依据客户宝贵建议及时对产品进行技术改进使产品更加完善。
螺旋上料机厂家_吸料机_新乡市高卓振动设备有限公司
筒筛是分选技术中应用非常广泛的一种机械,是通过对颗粒粒径大小来控制垃圾分选的,分选精度高。滚筒筛的筒体一般分几段,可视具体情况而定,筛孔由小到大排列,每一段上的筛孔孔径相同。滚筒筛主要有电机、减速机、滚筒装置、机架、密封盖、进出料口组成!工作原理滚筒装置倾斜安装于机架上!电动机经减速机与滚筒装置通过联轴器连接在一起,驱动滚筒装置绕其轴线转动!当物料进入滚筒装置后,由于滚筒装置的倾斜与转动,使筛面上的物料翻转与滚动,使合格物料(筛下产品)经滚筒后端底部的出料口排出,不合格的物料(筛上产品)经滚筒尾部的排料口排出。
调整驱动滚筒与改向滚筒位置 驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带运输机至少有2到5个滚筒,所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带运输机长度方向的中心线,若偏斜过大必然发生跑偏。其调整方法与调整托辊组类似。对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏,则右侧的轴承座应当向前移动,皮带向滚筒的左侧跑偏,则左侧的轴承座应当向前移动,相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方...
调整驱动滚筒与改向滚筒位置 驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带运输机至少有2到5个滚筒,所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带运输机长度方向的中心线,若偏斜过大必然发生跑偏。其调整方法与调整托辊组类似。对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏,则右侧的轴承座应当向前移动,皮带向滚筒的左侧跑偏,则左侧的轴承座应当向前移动,相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。
皮带张紧处的调整是皮带运输机跑偏调整的一个非常重要的环节。重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于皮带长度方向以外还应垂直于重力垂线,即保证其轴中心线水平。使用螺旋张紧或液压油缸张紧时,张紧滚筒的两个轴承座应当同时平移,以保证滚筒轴线与皮带纵向方向垂直。具体的皮带跑偏的调整方法与滚筒处的调整类似。