不锈钢反应釜电气控制仪表应由专人操作，并按规定设置过载保护设施！密封面处出现泄漏时将螺杆重新上紧，重新修磨抛光密封面。阀门处出现泄漏时维修、更换阀杆（针）、阀口。外磁钢旋转，内磁钢不转，电机电流减小时通知供货商，重新更换内磁钢.磁力耦合传动器内有摩擦的噪音时与供货商联系，更换轴承、轴套.反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制（搅拌、鼓风等）、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。

　　同时要及时的拔掉电源！同时反应釜使用后要注意去保养，这样高压釜才能有更好的使用寿命！安装、操作规范：高压釜应放置在室内!在装备多台高压釜时，应分开放置。每间操作室均应有直接通向室外或通道的出口，应保证设备地点通风良好！在装釜盖时，应防止釜体釜盖之间密封面相互磕碰.将釜盖按固定位置小心地放在釜体上，拧紧主螺母时，必须按对角、对称地分多次逐步拧紧。用力要均匀，不允许釜盖向一边倾斜，以达到良好的密封效果。

　　是化工，制药等行业常用设备!一结构型式电加热型，夹套型，外半管型，内盘管型，容积为0.01m3～45m3二材质碳钢，不锈钢，耐高温不锈钢，耐强酸强碱不锈钢，碳钢复合板材质，也可用纯不锈钢及有色金属复合材质等，与釜内物料接触的材质均采用不锈钢S3040S3160S32168钢板及有色金属复合板加工制成！设计、制作、验收参照GB150-2011钢制压力容器技术条件进行三搅拌型式斜浆式、锚式、框式、推进式和单(双)螺旋式，采用强磁筒形回转式耦合结构，搅拌速度为0～300r/min，并可根据用户需要对搅拌能力进行调节。

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　　控制器应可靠接地！连接好所有导线，包括电源线、控制器与釜间的电炉线、电机线及温度传感器和测速器导线！10、将面板上“电源”空气总开关合上，数显表应有显示.1在数显表上设定好各种参数(如上限报警温度、工作温度等)然后，按下“加热”开关，电炉接通，同时“加热”开关上的指示灯亮！调节“调压”旋钮，即可调节电炉加热功率！1按下“搅拌”开关，搅拌电机通电，同时“搅拌”开关上的指示灯亮，缓慢旋动“调速”旋钮，使电机缓慢的转动，观察电机是否为正转，无误时，停机挂上皮带，再重新启动.

　　正反螺母联接处，只准旋动正反螺母，两圆弧密封面不得相对旋动，所有螺母纹联接件有装配时，应涂润滑油！针型阀系线密封，仅需轻轻转动阀针，压紧密封面，即可达到良好的密封效果！用手盘动釜上的回转体，检查运转是否灵活!控制器应平放于操作台上，其工作环境温度为10-40℃，相对湿度小于85%，周围介质中不含有导电尘埃及腐蚀性气体!检查面板和后板上的可动部件和固定接点是否正常，抽开上盖，检查接插件接触是否松动，是否有因运输和保管不善而造成的损坏或锈蚀！