然后按照以下步骤循序渐进地操作.滤芯或滤膜测试前，必须用合适的浸润液完全浸润，才能进行后续操作!用户可根据现场实际情况选择以下两种方法中的一种.冲洗浸润1)准备好合适洁净的浸润液，亲水性滤材（如聚醚砜膜，尼龙膜，混合纤维素膜等）可用纯水，疏水性滤材（如聚四氟乙烯膜等）可用醇类（乙醇、异丙醇等）。经过完整性数据的对照测试，取得工艺溶液的完整性数据后，也可用工艺溶液进行湿润!对于可进行完整性测试的滤材，过滤器制造商会提供完整性测试的数据及条件，对此项若有疑问，可向本公司或向滤芯或滤膜的供应商咨询！

　　如用水作浸润液一般应调节至0！6MPa，用醇类作浸润液一般应调节至0！3-0.4MPa.调节后面板上的气流调节旋钮至合适位置（具体操作方法详见页气流调节）！出厂时均调至1芯折叠筒式过滤器位置，如要测试的过滤器为1芯折叠筒式过滤器时，无需调节气流调节阀.测试前（特别是第一次测试前）先要进行滤壳的气密性检测，进行滤壳气密性检测时滤膜或滤芯不能装在滤盘或滤壳内!按图3-1连接进行气密性测试时关闭所有阀门，按图3-2连接进行气密性测试时只打开阀V1，其它阀门均关闭。

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　　2)将滤膜或滤芯装入外壳（装膜片时必须用镊子或戴手套，以免手上油脂影响滤膜湿润性能）后，充入湿润液并使其流动，充液时要保证外壳内气体全部从排气阀中排出!3)冲洗滤膜或滤芯的湿润液量电源开关，控制整台仪器的电源供给。电源插座，提供220V交流电源。保险丝！水侵入保压法这种方法是为测试疏水型筒式滤芯所设计的！目前用前几种方法测试时，对此类滤芯都使用醇类浸润滤膜!由于醇类的使用会带来健康和可燃性引起的安全性问题，而用水浸入法测试时只使用去离子水/注射用水（DI/WFI）级别的水，且滤膜不会被湿透，意味着在原理上这是一种极具吸引力的测试方法！

　　若要对现有方案进行编辑时，首先要在方案名称栏中选中想要编辑的的测试方案，然后再通过点击‘修改’或‘删除’键进行相应的操作。系统自检自检测试参数推荐：压力：5000mbar，时间：5min！仪器自检时，只需接入气源，气源压力保持在5000mabr以上！滤器自检时，请保持滤器上下游各阀门关闭，不要安装滤芯。自检无法加入到预设方案!过滤器完整性测试仪适用于对过滤器进行完整性检测，判断选用的滤材过滤精度是否符合要求、滤材有无破损以及过滤器的密封性是否完好，以保证过滤器能按要求正常运行！

　　因此这种方法可作滤器的粗检，如果水侵入保压法通过，滤器可以使用，如果通不过则用扩散流或保压法进一步进行验证。若需进一步的技术支持，请与本公司联系!准备工作将仪器安放在一平稳、清洁之工作台上！准备好220V,50Hz的交流电源!备好干燥清洁的空气或氮气作为气源.若用易燃液体作为浸润液时，要保持测试场地的通风.该测试仪机内为精密电子元件，要尽量保持存放和测试环境的清洁，过多的尘埃会影响仪器的使用寿命！避免在高温或有凝露的场所使用该仪器.

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　　式1表明，孔径愈小，气泡点愈高，因此可以用气泡点来检测过滤器的性能!∆P=K4σcosθ/D（式1）其中：∆P—压差（达因/厘米2），气泡点值σ—浸润液的表面张力（达因/厘米）θ—滤膜与浸润液的接触角保压法（压力衰减）滤材被液体（湿润液）浸润后，在滤材的两侧加上气体压差，并使滤材上游成为一个密闭的气压腔，所加的压差值略小于滤材的气泡点（一般设定在气泡点的80%），这时气体不能在滤材的毛细孔中直接流通，但气体分子可以通过毛细孔中的液体扩散至下游，这种由于气体扩散而形成的气体流量称为扩散流。