根据发酵罐的设备分为机械搅拌通风发酵罐和非机械搅拌通风发酵罐；根据微生物的生长代谢需要分为好气型发酵罐和厌气型发酵灌.发酵罐，指工业上用来进行微生物发酵的装置！其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒，其容积在1m³至数百m³.在设计和加工中应注意结构严密，合理!能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少（避免死角）、物料与能量传递性能强，并可进行一定调节以便于清洗、减少污染，适合于多种产品的生产以及减少能量消耗！

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　　每一个微生物体重的50%~70%都是蛋白质。这样人们就可以利用许多“废料”，来生产高质量的食品.发酵罐广泛应用于饮料、化工、食品、乳品、佐料、酿酒、制药等行业，起发酵作用！发酵罐的组成部件包括：罐体主要用来培养发酵各种菌体，密封性要好（防止菌体被污染），罐体当中有搅拌浆，用于发酵过程当中不停的搅拌；底部有通气的Sparger，用来通入菌体生长所需要的空气或氧气，罐体的顶盘上有控制传感器，常用的有pH电极和DO电极，用来监测发酵过程中发酵液pH和DO的变化；控制器用来显示和控制发酵条件.

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　　所以，发酵罐能实现大规模连续生产，很大限度地利用原料和设备，获得高产量和高效率!这样，人们就可以充分利用发酵方法来生产所需的食品或其他产品！可以简单地说，发酵工程就是通过研究改造发酵作用的菌种，并应用现代技术手段控制发酵过程来大规模工业化地生产发酵产品！蛋白质是构成人体组织的主要材料，也是地球上十分缺乏的食品.用发酵工程来大量快速地生产单细胞蛋白，就补充了自然产品的不足.因为在发酵罐内，每一个微生物就是一座蛋白质合成工厂!

　　3)待罐体冷却后，将其置于发酵台上，安装完好；打开冷却水，打开气泵电源，连接通气管道开始通气，调节进气旋钮使通气量适当,使罐压保持在0!05MPa；设置温度、pH、搅拌速度等，并在确定的转速和通气量下对溶氧电极进行斜率标定，数值为100·%4)待温度稳定，各项参数都正确后，将预摇好的种子接入，开始发酵计时，并开始记录各种参数.5)发酵完毕后清洗罐体和电极，将pH电极插入有3M氯化钾的三角瓶中待用，溶氧电极的探头用保护套套好，保存备用！

　　结构特性可在线CIP清洗、SIP灭菌(121°C/0.1MPa)。按照卫生级要求设计，结构设计极具人性化，操作方便.传动平稳，噪音低。适宜的径高比设计，按需定制搅拌装置，节能，搅拌、发酵效果好!内罐体表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0。4micro;m)；各进出管口、视镜、人孔等工艺开孔与内罐体焊接处均采用拉伸翻边工艺圆弧过渡，光滑易清洗无死角，保证生产过程的可靠性、稳定性，符合“cGMP”等规范要求!