6在空消、实消结束后冷却过程中，严禁发酵罐内产生负压，以免造成污染，甚至损坏设备!7在发酵过程中，罐压应维持在0。03～0。05MPa之间，以免引起污染.8在各操作过程中，必须保持空气管道中的压力大于发酵罐的罐压，否则会引起发酵罐中的液体倒流进入过滤器中，堵塞过滤器滤芯或使过滤器失效。种子罐培养有3种形式，即一级、二级、三级种子罐培养，三级种子罐称之为繁殖罐！种子罐的培养基配方为：玉米粉1%，蔗糖2%，磷酸二氢钾0！

山东种子罐厂家电话

　　在种于鏌(发醇鐺)中各种微生物在适当的环境中生长，新陈代谢和形成发酵产物。种子罐广义的理解为存储或产生种于的容器，发酵设备目前已广泛地.用于制药、味精、酶制剂、食品等行业!种子罐适用于酸奶及乳酸菌饮料母液发酵、酸造、佐料、制药、化工及真菌培桩.可理解为培养罐或发醇罐其作用可加热、保温及冷却，为全封闭卫生型发酵专用设备!发醇设备目前已广泛地用于制药、味精、酶制剂、食品等行业！种子罐特性:本设备具有节能、消声、耐腐蚀、生产力强!

　　2%，酵母粉0!2%，豆油适量，pH值自然.一级种子罐采用40升不锈钢罐，装料24升，搅拌速度220转/分，通气量1:0。5~1:1升/（升。分），罐压40~50千帕，温度28~30℃，培养40~48小时，接种量5%.二级种子罐采用500升不锈钢罐，装料300升，通气量1:0!4〜]：0.5升/（升.分），接种量15%~20%.三级种子罐采用5000升不锈钢罐，装料3000升，搅拌速度180转/分，通气量1:0！

　　菌种培养一般过程为斜面菌种——一级种子——二级种子——发酵罐，如果种子感觉接种量不够，或发酵罐太大，则可以再加一级.一级种子就已经是三角瓶了，而二级就到种子罐了！一级种子培养的目的在于大量繁殖活力强的菌体，培养基组成应以少含糖分，多含有机氮为主，培养条件从有利于长菌考虑!生产的种子罐有碳钢制、不锈钢制两种.主要用于生化发酵生产，如生产味精、柠檬酸、酶制剂、甘·油、制药、食品等行业！注：冷却加热形式有夹套式、内盘管式，外环管式，供用户选用！

　　种子罐用于酸奶及乳酸菌饮料母液发酵、酿造、佐料、制药、化工及真菌培植，其作用可加热、保温及冷却，为全封闭卫生型发酵专用设备！1特性材料均采用进口301cr18Ni9Ti组成!本设备具有节能、消声、耐腐蚀、生产力强，清洗和操作方便等优点。2分类种子罐有碳钢制种子罐、不锈钢制种子罐两种。注：冷却加热形式有夹套式、内盘管式，外环管式，供用户选用！3基本结构总体结构：A、固定式主要由罐体与支脚组成。B、罐体内胆及封头由优·质不锈钢抛光制成！

　　种子罐注意事项1必须确保所有单件设备能正常运行时使用本系统！2在消毒过滤器时，流经空气过滤器的蒸汽压力不得超过0!17MPa，否则过滤器滤芯会被损坏，失去过滤能力。3在发酵过程中，应确保罐压不超过0。17MPa！4在实消过程中，夹套通蒸汽预热时，必须控制进汽压力在设备的工作压力范围内（不应超过0.2MPa），否则会引起发酵罐的损坏！5在空消及实消时，一定要排尽发酵罐夹套内的余水！否则可能会导致发酵罐内筒体压扁，造成设备损坏；在实消时，还会造成冷凝水过多导致培养液被稀释，从而无法达到工艺要求。