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6保修说明1主机免费保修一年2下列情况,不属于免费服务范围,但可实行收费修复1未经我公司许可,自行修理造成的损坏2意外因素或使用不当造成损坏.一般技术数据:超声波控制仪(电超声产品):型号:GTS30-2001电源:交流110-220V±10%50~60Hz2整机电流:≤1A3高频电流:≤0!8A4工作频率:40KHz5模式:连续,脉冲4种模式。6高环境温度:60度.7接线方式:插头式,易于插接,方便更换!
GZ超声波筛分系统是一种简单实用,可靠的筛分系统,是当前网眼堵塞的有效的解决方法!可广泛应用于制药、冶金、化工、选矿、食品等要求精细筛分过滤的行业,具有筛分过滤精度高、网孔不堵塞等特点,真正解决了因团聚、静电、强吸附性卡堵网孔等筛分难题,是国内筛分行业的一项重大技术突破.用户希望高速筛分又不堵塞网眼。常规方法单纯采用振动/摇动技术来排除异物进行筛分,超声波筛分除了上述常规方法之外,可以在微米范围内将振荡力均匀地传输至网面上!
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十、GZ超声波稳定性强,减免了由于电压不稳定或其它因素造成的超声波形不稳,因而造成工作效率降低和对筛网的损坏!十软启动,启动时柔性启动,避免了猛然启动对筛网的冲击!十主机部分核心元件采用进口元件,增强了工作性能,减少了故障率,延长了设备使用寿命!十主机和换能器满足潮湿恶劣环境工作,满足IP65!十换能器外置对物料无影响,维护方便!快捷安装指南请妥善保存,以备参阅1物品清单1GTS30超声筛分发生器2GTS30X6信号线3GTS30H120换能器4锁杆套527-30扳手6挂脚2连接设备1连接检查2必须用扳手将换能器与导波杆扳紧!
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2高频连接线:超声波振荡器与超声波控制仪之间采用电缆连接!3连接器:航空接插件!4转换器:高频超声波换能器.5超声波网架:由外网架与共振环组成.6筛网:适用10目~635目!工作原理:超声波筛分系统由超声波控制仪、转换器、共振环组成!超声波控制仪产生的高频电振荡由转换器转换成高频正弦形式的纵向振荡波,这些振荡波传到共振环上使共振环产生共振,然后由共振环均匀传输至筛面。筛网上的物料在做低频三次元振动的同时,叠加上超声振动,既可防止网孔堵塞,又可使筛分机提高产量和质量!
利用这种技术可以减少筛面与物料之间的磨擦,减少网眼堵塞!与常规筛分机相比,一次筛净率和总体筛分效率都大大提高,可保证在筛分过程中,网孔长期不堵塞!根据材料颗粒结构的不同可以大幅提高生产率,而且在保证长期筛分的同时,也延长了筛网使用寿命!超声筛分系统用于微米范围的筛分,可大幅度提高100um以下筛网物料的透网率!结构:1超声波控制仪:30KHz高频超声波发生器。内置微电脑芯片,可根据超声波的不同状态进行全程数字频率自动跟踪,无需人工调整,操作简洁方便.
安装检查:1安装1机器安装前,首先按照装箱单检查零部件是否完整齐全。2按照安装图进行设备安装,基础应有足够的刚度和强度,以支承振动筛的全部静负荷和动负荷!安装时,确保筛机在水平位置!3确保筛机与料斗、溜槽等非运动件之间应保持小75mm的间隙。3超声波电源为AC110-220V、50Hz!检查AC220V电源,是否正常。4旋振筛及超声波控制仪要可靠接地。2调试与试运行:1检查电源及各电气连接确保正确可靠,并空载开机运行5分钟!
GZ超声波筛分系统优点现场操作更简单,更方便。输出功率大,单台可以驱动两米网面!通用性高,适合任何外置网架,均可驱动!主机和换能器可以在-40°C~60°C的环境下正常工作.换能器温度在常温下工作40°C左右,减免了换能器经常被烧坏的问题!航空插件采用新型设计结构,杜绝了外界粉尘进入,造成换能器短路被烧坏.波形无毛刺,减少了同类产品波形产生的毛刺对筛网的损坏,延长筛网使用寿命!相对同类产品,产量提高20%~40%有外在因素造成的停电,来电无需再次操作,即可按原来设定模式正常工作!
新乡市高卓振动设备有限公司坐落于新乡牧野区万汇国际广场,是河南新乡牧野区知名企业,公司业务联系人经理:13403738206, 期待您的来电咨询更多关于振动筛相关信息!
对于吊挂式的筛子,应当同时调整筛箱倾角和筛箱主轴的水平。一般先进行横向水平度的调整,以消除筛箱的偏斜,再调整筛箱纵向倾角。隔振弹簧的受力应该均匀,其受力情况可通过测量弹簧的压缩量进行判断。一般给料端两组弹簧的压缩量必须一样,排料端两组弹簧也应如此,但排料端和给料端的弹簧压缩量可以有点差别。
(3)安装电动机和三角胶带。安装时,电动机的基础应该找平,电动机的水平需要校正,两胶带轮对应槽沟的中心线应当重合,三角胶带的拉力要求合适。(4)检查筛子各连接部件(如筛板、激振器等)的固定情况和传动部分的润滑情况。筛网应均匀张紧,以防产生局部振动。
检查电动机及控制箱的接线是否正确,并以手转动传动部分,查看运动是否正常。(5)检查筛子的入料、出料溜槽及筛子漏斗在工作时有无碰撞现象。筛分机安装后,应该进行空车试运转,以初步检查安装质量,并进行必要的调整。在空车运转后,再进行负载试运行。在试运行过程中,应检查传动部分运转、紧固件松紧、筛箱的振动及物料的筛分效果等情况。筛箱的振动应符合规定,振动不符合要求可能是因为激振力小,频率减少可能是因为胶带打滑。可以通过调整不平衡重块的质量和张紧胶带进行校正。如果发现物料在筛面上产生堆积,可能是筛分机传动轴转动方向或筛面的倾角不对,应当改变转动方向或加大筛面的倾角。