01产品概述双管板换热器主要应用于卫生等级要求较高的工况中，其设计使得换热管内易于完全排空和保持清洁状态，双管板结构避免了常规换热器易发生交叉污染的风险!双管板换热器是在管壳式换热器的两头各加一个管板，可以有效防止泄漏造成的污染。02工作原理物料通过卫生级钢管束内进行流动，冷媒或热媒在相反的方向通过外管路流动，换热管束的末端采用双管板紧固，同时作为渗漏监测点，防止物料和换热媒介双向交叉污染！应用范围主要应用于水循环系统的冷却/加热、药液的冷却/加热、洁净蒸汽冷凝及冷却、高洁净液体的温度控制等方面！

　　工作原理：物料在管程内流动，冷热媒介在壳程内流动，物料与冷热媒介通过紧凑排列的管束，进行热交换，以达到工艺上的温度要求。在保证安全运行的前提下，双管板换热器采用小间隙设计.在有限的单位面积内尽可能增加换热管的数量，将单位面积内换热管数量增加数倍，大大提高了单位体积内的换热能力!在相同压力损失情况下，其传热系数比管式换热器高3-5倍，占地面积为管式的三分之一，热回收率可高达90%以上!设备低点均有排空阀，有利于物料、清洗水及在线灭菌后的凝水排空，全排空设计避免产品接触部位出现死角，能够预防微生物的滋生，易于清洗和灭菌，较大限度的降低了交叉污染的风险，确保用户安全地生产！

　　双管板换热器是一种在一端具有一定间隙的两个管板的换热器，或相当于具有一定间隙两个管的换热。采用固定管板结构，管束不能抽出清洗。在换热管端部有一块管板，称为外侧管板，与换热管及管箱法兰连接.在距换热管端部较近的位置还有一块管板，称为内侧管板.外侧管板与内侧管板之间组成一个不承受压力的隔离腔.一般有两种型式的双管板换热器，普通型双管板和整块式。在实际应用中，普通型应用较为普遍，由于整块式管板加工麻烦，所以很少使用。

双管板换热器生产厂家

　　双管板换热器-厂家产品特点双管板结构的特征是,2块管板把管程与壳程的介质*分隔开.每块外侧管板的背面均有和隔离腔相连通的位置对称的2个排泄孔.内侧管板2背面（与壳体焊接面）有12个拉杆螺孔.外侧管板1和内侧管板1组成1组双管板,外侧管板2和内侧管板2组成第2组双管板。双管板换热器-厂家产品特点双管板间距隔离腔不与管程、壳程相连通,不承受介质压力,但承受设备的机械载荷与热载荷!隔离腔的承载能（推荐：太阳能）力主要取决于双管板间距!

正宗双管板换热器生产厂家

　　 我司主营其他电热设备领域的企业，主要以双管板换热器为主要产品，公司位于江苏省南京市栖霞区，更多产品信息详情请上http://www.njtsjx.com查看。南京天水机械设备有限公司愿与社会各界朋友共同合作、共创双赢、共创精彩明天！

　　结合制造尿素装置换热器的经验以及换热管的特点,将管子伸出管板面的长度调整为3～4mm。采用氩弧焊焊接2层,管壁不允许过烧或焊通,且管头不能有咬边,保持管端圆整无缺!管板与管子硬度差液压胀接会使换热管发生塑性变形,管板产生弹性变形。而胀接目的是为了让换热管与管板之间获得足够的残余接触应力.因此,管板材料的屈服强度与硬度必须大于换热管材料的屈服强度与硬度。保持管板与管子之间一定的硬度差是改善胀接质量的重要途径之一,通常将硬度差控制在HB30左右。

　　图样中内侧管板管孔的胀管槽宽度是3mm,深度是0。5mm,1道胀管槽距管板端面8mm,第2道胀管槽的尺寸链为8mm3mm6mm3mm！根据液压胀接经验和胀管试验,胀管槽深度仍定为0!5mm,但将胀管槽的宽度调整为5mm!第2道胀管槽的尺寸链调整为13mm5mm10mm5mm！管子伸出管板面长度图样中管子伸出管板面的长度是1mm,符合GB151-1999的规定。而国外进口用于高温、高压、易燃、有毒或较强腐蚀性等介质的换热器,管子伸出管板面的长度普遍为4～5mm！