桥梁基本组成上部结构桥跨结构：线路跨越障碍（如江河、山谷或其他线路等）的结构物!下部结构桥墩：是在河中或岸上支承桥跨结构的结构物。桥台：设在桥的两端；一边与路堤相接，以防止路堤滑塌；另一边则支承桥跨结构的端部！为保护桥台和路堤填土，桥台两侧常做锥形护坡、挡土墙等防护工程!墩台基础：是保证桥梁墩台安全并将荷载传至地基的结构！支座系统在桥跨结构与桥墩或桥台的支承处所设置的传力装置.它不仅要传递很大的荷载，并且还要保证桥跨结构能产生一定的变位.

　　夯坑周围地面不应发生过大的隆起!c!不因夯坑过深而发生起锤困难！强夯法夯击遍数强夯法夯击遍数应根据地基土的性质确定，一般情况下，可采用2遍～3遍，再以低能量满夯1遍。由粗颗粒组成的渗透性强的地基，夯击遍数可要求少些；反之，由细颗粒土组成的渗透性弱的地基，夯击遍数要求多些。强夯间隔时间强夯间隔时间是指两遍夯击之间应有一定的间隔时间，有利于土中超静孔隙水压力的消失.间隔时间取决于土中超静孔隙水压力的消失时间。

　　并根据预测处理效果，反演各项变形指标是否满足上部设计要求！强夯法设计要点夯锤与施工机具选择一般常用夯锤直径在2～6m，锤重10～40T，锤底平整，不得为锁底形，锤身为柱形，不得使用梨形夯锤。异形锤一般直径为1～3m，锤底平整，锤身圆柱形，锤重15～45T！强夯法的有效加固深度强夯法的有效加固深度既是反映地基处理效果的重要参数，又是选择地基方案的重要依据！一般根据现场试夯或当地经验确定！强夯法单位夯击能强夯法单位夯击能应根据地基土类别、结构类型、荷载大小和要求处理的深度等综合考虑，并通过现场试夯确定！

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　　雷雨天气严禁进行焊接工作，若遇特殊情况施焊时，要有必要的防雨措施，防止雨水淋湿焊接接头造成钢筋连接性能的改变，从而影响工程质量!绑扎完成的钢筋如遇雨天，雨后钢筋视情况进行除锈除污，不得把锈蚀及粘上污泥的钢筋用于工程中.强夯法设计总体思路强夯法地基处理可以有效消除沉降、提高地基承载力和均匀性、减小工后使用变形!因此强夯设计前应首先确定地基处理主要目的、用途，再结合各方面综合要求确定采用强夯还是强夯置换法，根据具体工程地质条件和加固深度选择合适的锤型、能级、夯点间距、夯击遍数和技术间歇时间！

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　　在相同条件下细颗粒土的单位夯击能要比粗颗粒适当大些。一般对于细颗粒土取1500kN•m/m2～4000kN•m/m2；对于粗颗粒土取1000kN•m/m2～3000kN•m/m强夯法的夯击次数强夯法的夯击次数应以夯坑的压缩量大、夯坑周围隆起量小为确定原则！除了按现场试夯得到的夯击次数和夯沉量关系曲线确定外，还应满足几个条件：a！后两击沉降量不大于50mm，当单击夯击能量较大时小于100mm.b!

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　　原材料及半成品的储存和堆放钢筋在施工现场进行堆放时，应放置于地势较高，不受雨水侵蚀的位置，同时钢筋下部采用木方等材料垫高不小于200mm!对于加工成型的钢筋，应尽量放置于钢筋加工棚内的避雨水处，防止钢筋被雨水腐蚀生绣!水泥要搭设库房，做好库房的防雨工作及地面的防潮工作,防止受潮.其它材料应根据材料的性质采取相应的堆放措施！所有材料均要求堆放在基坑边坡外不少于3m的安全地方,应不得在边坡旁堆放易散落的材料。

　　在雨期施工前检查边坡是否有偏移、裂纹，并用水泥砂浆找坡坡向排水沟，保持边坡四周无积水。做好坡边沉降记录，遇到大雨以上天气应随时测量！钢筋工程钢筋根据工程进度适量进场，钢筋原材存放不得过多，现场的原材料应做到先进场的先使用，后进场的后使用，避免存放时间过长而使钢筋锈蚀严重，锈蚀和污染的钢筋须清理后方可使用，进入现场的钢筋原材及成品钢筋要分规格堆放整齐，并垫离地面200mm以上，遇雨时用塑料布临时加以遮盖.