塑胶成型模具产业问题简析及发展建议核心提示：塑料工业作为我国轻工业支柱产业之一，近年来增长速度一直保持在10%以上!在塑料工业中，塑料五金业市场非常活跃，成为新的消费热点和新的经济增长点。塑料五金模具市场前景可观，但是与国外技术水平相比，相差甚远.塑胶产业现状：前景看好问题诸多伴随着加工技术和生产设备的进步,以塑胶材料为生产原料,经过中空成型等不同生产加工工艺处理的热塑性/热固性塑胶产品在生产生活的不同场合的应用越来越广泛,轻工机械,农林交通等不同行业中,塑胶产品都有着广泛应用.

　　注塑成型的选择主要决定于塑料的类型、起始形态以及制品的外形和尺寸。注塑成型常用的方法有挤出、注射成型、吹塑和压延等，每种方法都有其优点和缺点，更适合于特定的应用！注射成型：注射成型，又称注塑成型，其原理是将粒状或粉状的原料加入到注射机的料斗里，原料经加热熔化呈流动状态，在注射机的螺杆或活塞推动下，经喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔，在模具型腔内硬化定型!影响注塑成型质量的要素：注入压力，注塑时间，注塑温度。

　　有专家指出，我国模具行业今后除了要继续提高生产能力，更要着重于内部结构调整和技术发展的水平提高.主要是企业结构向专业化调整，产品结构向着中高端模具发展，向进出口结构的改进，中高档汽车覆盖件模具成形分析及结构改进、多功能复合模具和复合加工及激光技术在模具设计制造上的应用、高速切削、超精加工及抛光技术、信息化方向发展.珠海塑胶成型模具、珠海塑胶成型模具制作、珠海塑胶成型加工、珠海塑胶成型模具加工，就找珠海正扬科技!

　　薄模吹塑薄模吹塑是将熔融塑料从挤出机机头口模的环行间隙中呈圆筒形薄管挤出，同时从机头中心孔向薄管内腔吹入压缩空气，将薄管吹胀成直径更大的管状薄模（俗称泡管），冷却后卷取！中空吹塑中空吹塑成型是借助气体压力，将闭合在模具型腔中的处于类橡胶态的型坯吹胀成为中空制品的二次成型技术，是生产中空塑料制品的方法。中空吹塑成型按型坯的制造方法不同，有挤出吹塑、注射吹塑、拉伸吹塑!优点：制品壁厚均匀、重量公差小、后加工少、废边角小，制品的生产成本也较低；耐拉伸、冲击、弯曲与环境等各种应变的性能较高，具有较好的使用性能，适宜于生产批量大的小型精制品!

塑胶成型工厂

　　ABS塑料的特性：机械强度高，抗冲击能力强，抗蠕变性好；具有质硬，坚韧，刚性等特性；ABS塑件的表面可电镀；ABS可与其他塑料和橡胶共混熔，改进其性能，如(ABS+PC).典型应用范围：一般应用于汽车、电视、冰箱，洗衣机、空调等电器外壳！PC(聚碳酸酯)：PC塑料为硬质材料，俗称防弹玻璃，是一种无du、无味、无臭，透明的材料，有可燃性，但离火后能自熄。聚碳酸酯特性：具有特殊的坚韧和硬度，在所有热塑性材料中它的抗冲击强度zui好；抗蠕变性能优异，尺寸稳定性好，成型精度高；耐热性好（120度）；缺点是疲劳强度低，内应力较大，易开裂；塑件的耐磨性较差.

　　 公司是一家以橡胶成型加工为主的企业，主打塑胶成型，更多产品详详情请拨打电话：15919128767小姐 或到访广东省珠海市三灶镇三灶科技工业园星汉路18号。珠海正扬科技实业有限公司期待与您一起合作共赢，在追求低价格高效率，快速度的同时，更注重质量的保证，努力为客户做好每一件产品，做到在成长中求发展，始终保持一种尽善尽美的工作态度，满怀希望和热情的朝着目标努力。

　　纳米成型技术根据塑胶的位置分为两类工艺：一是塑胶为非外观面的一体成型；另一类则是塑胶为外观面的一体成型.工艺特点：制品具有金属外观质感，制品机构件设计简化，让产品更轻、薄、短、小降低生产成本并且高结合强度，及大幅降低相关耗材的使用率应用：一般手机外壳、笔记本电脑外壳等电子产品会用到纳米注塑工艺！吹塑成型：吹塑成型是将处理好的原材料，置于对开模中，通入压缩空气，使型胚紧贴在模具内壁，经过冷却，脱模！吹塑成型一般分为薄模吹塑和中空吹塑两种！