一，辊锻工作原理辊锻机主要用于锻件的预锻，也可以用于终锻成形，也可以与其它锻造设备如：空气锤，摩擦压力机，螺旋压力机，曲柄压力机等组成锻造生产线，配上机械手或自动装置可以实现辊锻生产自动化!二，辊锻结构设计1，辊锻结构设计辊锻机总体设计采用双立柱支撑机构，用两个机架支撑上，下锻辊进行旋转运动；2，上，下锻辊中间可以安装多付扇形辊锻模具，使工件辊压成型！锻辊中心距和锻辊角度调整机构可以调整上，下锻辊的中心距和锻辊模具的错位角度，很方便地对正和调整模具间隙和角度。

　　为了保证操作者人身安，压力机上面装有光电式或双手操作式人身保护装置!机械压力机床工作时，由电动机通过三角皮带驱动大皮带轮(通常兼作飞轮)，经过齿轮副和离合器带动曲柄滑块机构，使滑块和凸模直线下行！锻压工作完成后滑块回程上行，离合器自动脱开，同时曲柄轴上的自动器接通，使滑块停止在上止点附近!机械压力机工作时，由电动机通过三角皮带驱动大皮带轮(通常兼作飞轮)，经过齿轮副和离合器带动曲柄滑块机构，使滑块和凸模直线下行!

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　　辊锻机是用于锻件的预锻，也可以用于终锻成形，也可以与其它锻造设备如：空气锤，摩擦压力机，螺旋压力机，曲柄压力机等组成锻造生产线，配上机械手或自动装置可以实现辊锻生产自动化。总体设计采用双立柱支撑机构，用两个机架支撑上，下锻辊进行旋转运动。上，下锻辊中间可以安装多付扇形辊锻模具，使工件辊压成形！锻辊中心距和锻辊角度调整机构可以调整上，下锻辊的中心距和锻辊模具的错位角度，很方便地对正和调整模具间隙和角度！

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　　三，辊锻变形特点1，辊锻是材料在一对反向旋转模具的作用下产生塑性变形得到所需锻件或锻坯的塑性成形工艺；2，辊锻变形是复杂的三维变形。大部分变形材料沿着长度方向流动使坯料长度增加，少部分材料横向流动使坯料宽度增加！辊锻过程中坯料根截面面积不断减小；3，辊锻适用于轴类件拔长，板坯辗片及沿长度方向分配材料等变形过程.生产中，有可能发生超过压力机公称工作力的现象.为保证设备安全，常在压力机上装设过载保护装置!

　　钢的热挤压不仅用于生产特殊的管材和型材，还用于生产冷挤压或温挤压难以成形的带孔(通孔或通孔)的实心碳钢和合金钢零件，如棒、桶、厚头容器等。冷挤压锻造机过去只用于生产铅、锌、锡、铝、铜等管材、型材，以及牙膏软管(镀锡铅)、干电池壳(锌)、弹壳(铜)等零件.冷挤压操作简单，适合大批量生产小件!辊锻变形的实质是坯料的轧制延伸，坯料部分截面变小而长度增加！当截面变形较大时，需要由几道孔型经多次辊轧完成！其工艺设计主要是合理的决定各工步辊锻的压下量、展宽量和延伸变形量!