采用这种工艺，剪机台数比较多，生产能力较之一台剪单根剪切有所提高，但仍满足不了轧机的产量!而且剪下的板坯容易卡在二台剪的剪刃中间送不出去，因此大连钢厂现已改掉，采用鞍钢一初轧的方式!单台剪多片剪切图4大连钢厂650车间改造后的薄板坯剪切线布置图图4大连钢厂650车间改造后的薄板坯剪切线布置图主要用在鞍钢一初轧和大连钢厂650(改造后)车间，图4为大连钢厂650车间改造后的薄板坯剪切线布置图。剪机采用鞍钢一初轧的四柱剪，该剪为斜刃上切武，其技术性能为：剪切厚度：45毫米剪切行程：190毫米剪切次数：18次/分剪刃长度：1130毫米剪切力：15011电钢坯热剪机250吨浮动轴式剪250吨浮动轴式剪为1958年650×3通用设计所采用，故目前用得较多.

　　上述两类剪机虽然都存在一些缺点，但总的来说比起前几类剪机有了很大的改进，是目前国内中型车间中较为好用的二种剪机！薄板坯剪切机薄板坯采用热剪剪切在工艺上有一定的优点，如切损较少，不产生锯屑，但是热剪的剪切次数低，一台剪单根剪切不能满足要求，多根并排剪切则一般剪的剪刃长度不够，操作也较困难，因此薄板坯剪切线有如下两种形式：图3多台剪单片剪切图3多台剪单片剪切多台剪单片剪切太钢三轧和大连钢厂650车间(改造前)用此工艺，如图3所示.

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　　剪断机是轧钢车间用以剪切钢材的头、尾、边角和定尺长度所必需的机械设备！中板车间的剪断机，是用来剪切钢板的！根据剪刃的形状分类，可分为两类：具有倾斜剪刃的剪断机：用作冶剪或热剪钢板的纵边、头、尾和剪切定尺.圆盘剪断机：用作钢板的纵向剪切或剪钢板的侧边。为了得到成品钢板的定宽定长，达就必须剪切钢板的侧边和头尾.在精整线上装设具有倾斜剪刃的剪断机！达种剪断机有上切式与下切式两种类型!下切式适用于剪厚板或连续作业机组中切头尾用！

　　剪机为下切式，启动工作制；剪切次数低，理论次数为18次/分，实际为6～7次/分；剪切力不足，名义为250吨，实测只达180"电.因此产量低，满足不了中型轧机开坯的需要，加之设备笨重、占地大、事故多，不受现场欢迎，这种落后的设备今后不宜再采用!150吨下切杠杆式和160吨上切曲轴式剪断机这两种剪也用得较多。多数厂都放在热锯后面剪切小断面方坯或与锯配合剪切薄板坯！剪机为连续工作制，利用牙嵌离合器剪切!由于剪切-2，剪切次数不高（理论次数20次/分，实际次数10次分）不能完全满足中型轧机的需要，只能担负车问部分产品的剪切和起辅助剪切作用!

　　250吨沙克式剪250吨沙克式剪为德国30年代设备，剪机为下切式!其优点为剪切质：量较好，结构紧凑，重量较轻；但剪切次数也低，（理论次数18次/分，实际达到7次/分），设备铰接点多，磨损大，检修工作量较大，这种剪机在我国用得较少。上述三种剪机（特别是二种）虽然在我国中型轧钢车间用得较多，历史也较久，但其结构陈旧，剪切次数低，事故多，已不能很好满足生产要求。因此，近年来国内又陆续设计和制造了下面两种剪机!

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　　中板车间一般都采用上切式剪断机。通常是一台横剪用作剪切头尾和切定尺。两台分别装在精整线辊道两侧的纵剪，剪切侧边!有的中板车间，用圆盘剪剪切钢板侧边。[2]剪断机适用于冶金、矿山、建筑、汽车制造等行业。机床通过调换刀片，可用于型材定尺剪切及扁钢、圆钢、方钢、角钢等各种规格的金属板材，特殊用途可代为设计！剪断机采用先进的可编程序控制器（PLC)，电器元件和密封元件，保证机床的可靠性；摩擦离合器和制动器采用压缩空气传动，压缩空气阀由电气控制；灵敏的液压压料装置；超负荷时，过载保护装置可自动切断电源，以保护主机；该机型适用于各种材质的圆钢、方钢、角钢剪切（如：45#、40Cr等），还可以对有色金属的剪切（如：铜、铝合金等）；该机型具有生产效率高，重量轻，操作者劳动条件好、噪音和振动小等优点，是高精度金属加工行业不可缺少的棒料剪切设备！我国有巨大的国内市场，扩大内需潜力很大。近年来，我国高度重视经济社会协调发展，高度重视保障和改善民生，居民收入保持较快增长，特别是农民收入增速和水平都有明显提高。同时，覆盖城乡的社会保障体系建设取得重要进展，为扩大国内消费需求奠定了基础。我国高度重视基础设施建设，为未来的经济社会发展夯实了基础。面对国际金融危机和欧洲主权债务危机的冲击，进一步加强基础设施建设，更加注重推动基础设施建设体制改革，提高投资效益，实现可持续发展，这同时起到了拉动内需的作用。