钻头材料的选取根据材料的加工特性，要求钻头具有以下特点：钻头的硬度要大于被加工工件的硬度;由于钻头在加工工件时承受着很大的扭转力和轴向力，因此要具有足够的强度和韧性;由于被加工材料韧性好，要求切削时刀刃要足够锋利，因此刀具材料要具有足够的抗磨损能力，这样才能减少加工硬化;由于该工件化学特性要高，因此要求刀具材料和钛合金亲和力要差，以免行程扩散而造成粘刀、断钻现象.目前，适用于做刀具的材料种类繁多多样，包括工具钢、硬质合金、超硬材料等!

　　-35CrMnSi材质刀体的常规热处理工艺为：880℃油淬380～430℃回火!有条件的制造厂家也可选择880℃加热保温280～320℃等温淬火，然后采用空冷的热处理工艺！-Si－Mn－Mo系准贝氏体钢则采用880℃正火回火的热处理工艺！经过热处理后，可以获得由贝氏体、铁素体和残留奥氏体组成的准贝氏体组织结构，具备可靠的强韧性和耐磨性。常用于截齿刀体的材质包括：在切割煤岩时遭受高周期性压应力、切应力和冲击负荷的复杂工况下，截齿需要具备耐磨和良好的耐冲击性能.

　　 山西捷特锐新型材料科技有限公司是一家专注工程机械配件的企业，在截齿底坐领域深耕十几年，对于截齿底坐，有着敏锐的市场嗅觉，丰富的优化经验，扎实的技术团队。秉承互利互惠，合作双赢的理念，坚持客户至上，信誉的原则。致力于从多渠道，多方位，多平台为客户提供的截齿底坐服务，并受到了客户的一致好评。

　　截齿质量关系到矿山开采的效率，无论是截齿生产厂家还是使用者，都应该会分辨截齿质量，这样才能为您带去好的效益!良好的的生产工艺可以显著延长截齿的使用寿命，有助于矿山工作人员更好地开展采矿工作！由于截齿在采矿过程中往往承受严重磨损，需要频繁更换，因此降低截齿更换率可以帮助矿山节省资金，选择合适的产品至关重要！在截齿的生产过程中，采用不同的生产工艺将产生多种不同效果！就煤截齿焊接设备而言，采用了截齿的焊淬一体化处理工艺：通过功率为200kw的中频炉、频率2-8KHZ对煤截齿进行硬质合金头部焊接，同时对齿根和齿座进行淬火处理！

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　　 山西捷特锐新型材料科技有限公司山西捷特锐新型材料，我们巍峨耸立于山西省太原市晋源区南中环西街MOMA当代广场2号楼2112室，我们在这里等待您的到来。 也可以通过电话联系： 联系方式:15934320650 联系人:洁 致电我们，有意向不到的惊喜!

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　　因此，通常采用低合金结构钢制造截齿刀体!-[42CrMo钢]具有高强度、高淬透性、良好韧性、小淬火变形以及在高温下表现不错的特点.该钢种经过热处理后，具备较高的疲劳极限和多次冲击抗力，同时低温冲击韧性良好.-[35CrMnSi钢]也是一种淬透性较好的材质，在适当热处理后能够获得较高的综合力学性能，包括强度、硬度、韧性和疲劳强度，适应各种采煤生产复杂工况!-[Si－Mn－Mo系准贝氏体钢]是一种新型截齿刀体材料，经国内科研单位设计。

　　这项技术具有广泛的推广和应用价值!厂家提供的售后服务包括：一年内免费维修，终身维护；提供技术支持，并根据客户需求配备感应加热器；送货上门，免费安装调试，并可根据客户要求配置冷却系统!目前车间内所加工的产品为HOWO被动锥齿轮，具有16个φ17的通孔，其材料为SAE8822H！该产品原材料硬度在HB165-190，由于含有一定成分的Ni元素，造成粘性较大!针对该工件的特性，选取合适的钻头，优化切削参数，提高加工效率成为当务之急！　　记者：大家都知道，在“3·11”大地震发生以后，核电事故在日本引起了大范围的电荒，恐怕最近在当地人们的日常生活当中听到最多的一个词就是“节电”。在本届展会上，“如何来有效利用有效的资源能源”自然也就成为了一大主题，像各种高效节能型电器便吸引了不少的眼球。而更为人瞩目的是，在日本的一些IT家电龙头企业的展台上的“智能住宅”。所谓“智能住宅”，就是把家里的电器用一个统一的网络系统来进行管理，使住宅内的所有家电的电力消耗一览无余，并通过太阳能发电最大限度地节省生活用电。