如果无法插入钻杆到回转器后端，可关闭钻机，等待钻杆插入回转器后重新启动钻机。将副油泵功能转换阀手柄推至前位（即溢流阀进位），夹持器功能转换手柄推至分离位（即前位）.将起下钻调整至下钻位置，向前推送进给手柄，使钻杆进入夹持器，在夹持器前方手动拧上无芯钻头，准备开始钻进.取芯开孔：取出夹持器卡瓦，动力头后退至合适的位置，在卡盘前方放入粗径取芯钻具（使用短岩芯管）！从动力头后端插入一根钻杆，与粗径钻具接头对准并拧紧，准备进行取芯钻进。

　　 我司主营工程机械配件领域的企业，主要以旋挖齿为主要产品，公司位于山西省太原市晋源区南中环西街MOMA当代广场2号楼2112室，更多产品信息详情请上http://www.zgjccy.cn/查看。山西捷特锐新型材料科技有限公司愿与社会各界朋友共同合作、共创双赢、共创精彩明天！

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　　在地质勘探领域，对于从业技术人员来说，安装钻杆和钻探工具是相对容易的，但对于许多新购买了全液压坑道钻机的用户来说，则并非易事.正确掌握钻杆和钻探工具的安装技巧可以显著提高钻探作业效率，减少经济成本的浪费!以下是全液压坑道钻机中钻杆和常见钻探工具的安装方法和步骤，不同型号的钻杆和钻探工具的安装步骤大同小异！安装步骤：翻转夹持器上盖至一侧，取出内卡瓦，将直径小于108毫米的粗径钻具放入孔内，用垫叉将钻具悬挂在孔口管上方（向下钻孔时）或者顶住夹持器前端（向上钻孔时）。

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　　关闭夹持器上盖，从动力头后端插入钻杆，将起下钻手柄置于下钻位置，向前推进进给手柄使钻杆通过夹持器，与粗径钻具接头连接在一起（手动或机动），然后安装夹持器卡瓦.推动进给手柄，通过动力头的往复运动将钻杆送入孔内，当钻杆尾端接近到达动力头主轴后端时停止送入。从动力头后端接上钻杆，手动对齐螺纹并旋入，后退动力头，正转，并重复以上操作，继续送入更多钻杆！对于钻杆：无芯开孔：从回转器后端插入一根钻杆，通过卡盘穿过，靠在夹持器端面上（此时夹持器关闭，无法通过）。

　　瓦斯抽放技术在煤矿井下，大部分煤炭与煤层气都属于伴生矿产，如果要涉及到煤炭的开采，就必须要停吸附于煤炭中的瓦斯进行释放!煤炭开采过程中，伴生煤层气必须释放以确保安全.通过大量释放瓦斯并增加通风量来保障人员安全，并遵循“先抽后采，监测监控，以风定产”原则！通过钻机进行瓦斯预抽工作，减少煤层中瓦斯含量，确保瓦斯不超标，实现安全生产目标.钻探注浆技术在煤矿开采过程中，有时会遇到煤炭自燃等现象！为预防煤炭自燃等现象，钻探注浆技术至关重要。

　　一般通过钻孔向危险区域注入具有灭火性能的材料或浆体，降低煤炭自燃风险!该技术在某些矿山广泛应用，通过钻孔向离层裂隙带中注入水泥浆体，控制地表塌陷或岩层下移，有效保护地表设施。尽管避免卡钻是每位机长所努力追求的，但一旦发生也无需惊慌，因为“解铃还须系铃人”，只有了解常见的卡钻情况，才能成功地解决问题.本文在介绍了金刚石钻头卡钻主要原因后，将详细介绍如何解决这一问题!金刚石钻头反复提钻方法解决卡钻问题：反复提钻是指通过反复提取、下放、再提取的操作来通过卡点!

　　煤矿安全是生产中非常重要的一个课题，而煤矿的安全生产与钻探技术密不可分！目前，常见的煤矿钻探技术包括地质勘探技术、瓦斯抽放技术和钻探注浆技术等!这些技术需要借助各种设备，如地质勘探钻机、煤矿钻机以及全液压坑道钻机等。合理利用煤矿钻探技术能够提高生产效率，从而预防矿井事故发生!随着科学技术的进步，煤矿钻探技术也在不断改进，从传统向现代化科学技术的发展!地质勘探技术地质勘探是煤矿钻探技术的核心!通过对地质构造、土体性质、岩层岩性、地下水特征以及矿体分布等方面的调查，以及取样试验、水文地质实验和瓦斯压力测试等工作，进行各种参数与水文地质材料的搜集，为地质勘探设计与施工提供可靠的理论依据！

　　确定金刚石钻头位置后，通过控制钻机的升降系统，采用上提、下放、转动等一系列无规律频繁的操作，可以解决一般轻微的卡钻情况。在此过程中，提拉的力量不宜过大，以防止钻具被卡得更紧而无法下放。大力提钻方法解决卡钻问题：当轻微提拉无法脱离卡位时，可尝试使用更大的扭矩进行提拉.在提拉之前，要确保升降系统的缆绳能够承受所施加的拉力，如果载荷不足，则需更换粗一些的缆绳。在实际操作中，应配合千斤顶或其他外部提升设备！