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1,本机适用于家具、地板、装饰板、门业、陶瓷、玻璃、金属、外墙板、塑料等各类平面或异型的装饰材料表面高光镜面涂装。
2,淋幕腔体采用高密度工业铝块整体分切后经过中间精密镂空加工,以达到最佳密封效果。
3,淋涂刀头采用45#钢制作,表面经精细研磨后在进行电镀硬铬及抛光,以达到最高精密度。
4,涂料供给系统采用全铝特制的,具有消泡作用消泡泵进行供给,配合大容量涂料循环舱,确保漆面均匀,光亮如镜,无缺陷。
5,本机适用于UV,水性,PU等透明,实色底漆面漆。
淋幕机主要由机身及送料系统、循环系统、淋幕系统和电气系统4个部分组成。淋幕从机头缝隙流出,影响它的因素有通流截面面积、流量、粘度、压力等,而影响成幕的主要因素是压力。
淋幕机的优点:
1、涂装效率很高,劳动强度低,可形成连续操作的流水线生产。
2、涂料利用率高,涂装过程中仅在涂料循环系统有少部分溶剂挥发。
3、操作简单,作业性好,可实行隔离密闭操作,劳动保护好。
4、涂膜外观很好,膜厚均匀。
5、可采用双淋头进行双组分涂料的涂装
淋幕机的优点:
1、涂装效率很高,劳动强度低,可形成连续操作的流水线生产。
2、涂料利用率高,涂装过程中仅在涂料循环系统有少部分溶剂挥发。
3、操作简单,大板淋幕机生产线,作业性好,可实行隔离密闭操作,劳动保护好。
4、涂膜外观很好,膜厚均匀。
5、可采用双淋头进行双组分涂料的涂装。
操作方法:
1、用稀释剂将涂料调至所需的施工粘度和施工温度。
2、开动输漆泵和淋幕机试运转。调节淋幕头窄缝的宽度,使漆幕形成均匀稳定的整体。
3、打开传送装置,佛山鑫铭枫机械有限公司,鑫铭枫,调整好传送速度。
4、先用一试件进行试涂,大板淋幕机生产线,确定涂膜的厚度和涂装的效果,达到要求后,再开始正常生产。
5、不断投入涂装物件,涂装过程中经常观察涂装效果。
注意事项:
1、涂料的施工粘度、施工温度、淋幕机头缝隙的大小和传送速度等因素都会影响涂膜的厚度,在调节时要综合考虑。
2、淋涂装置一般应隔离,大板淋幕机生产线,避免风吹和杂质对漆幕的不良影响。
3、操作中如发现涂膜表面有发白等弊病,应立即停止输送物件,查找原因。
4、传送装置的速度对涂装效果有较大影响。传送速度太快,会出现漆幕断淋;传送速度太慢,会使物面堆漆。出现断淋时可调低传送速度或增大淋涂速度。
5、间断性涂装时,如果停机时间较长,必须停机后将余漆倒出,用稀释剂将淋幕机和输漆泵清洗干净。使用双组分固化型涂料时更应注意,以免涂料干燥后导致淋涂系统无法使用。