2、干布丝光时，在织物浸轧碱液前要经过透风架充分冷却，保持丝光浓碱液温度稳定。3、织物在丝光时，经纬向都要承受一定的张力，张力越大织物的光泽越好，尺寸温度性越高.4、丝光过程中织物必须保持平整，防止卷边、折皱等，一旦测试必须重现丝光返修。5、针织物丝光工序一般采用坯布丝光或烧毛后丝光，因织物吸水性差，必须使用渗透剂以加强浓烧碱液的渗透性能，提高丝光效果!6、经常用广泛指示剂或试纸检测丝光落布的pH值，尽量使织物保持中性，必要时在水洗过程中用酸进行中和！

　　7、浓烧碱（浓酸）对人身皮肤腐蚀、灼烧作用剧烈，接触浓碱液（浓酸液）的人员应配备必要的防护用品，万一碱液（或酸液）溅至皮肤或眼睛，应先用大量水冲洗后再去就医。选择扬惠贸易的优势1、多家欧洲纺织染整设备代理商行业经验丰富扬惠贸易是多家欧洲纺织染整设备代理商，旗下代理品牌包括：意大利SIRTRES、Bianco、CEIA、德国OSTHOFF、PLEVA、Dohle、台湾APOLY/正阳、鑫强、兴承等！拥有多年的纺织染整设备销售经验，与设备厂商保持密切联系，时刻关注纺织染整领域新技术、新设备.

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　　深耕纺织染整行业二十多年，把握客户需求，用我们真诚的服务，赢得业内一致好评.工序1、梭织物丝光：浸轧浓碱→透风→浸轧浓碱→透风→（预热洗）→布铗扩幅冲吸去碱→直辊冲洗去碱→蒸洗→中和→水洗→烘干2、针织物丝光：平幅进布→光电整纬装置→直辊槽→二辊重轧车→五辊大筒轧碱机→二辊重轧车→布铗扩幅冲吸去碱→二辊重轧车→转鼓淋洗箱→二辊轻轧车→转鼓淋洗箱→二辊轻轧车→转鼓淋洗箱→二辊轻轧车→转鼓淋洗箱→二辊轻轧车→转鼓淋洗箱→二辊轻轧车→转鼓淋洗箱→二辊重轧车→平幅落布.

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　　弯辊能够180°旋转，矫正范围大；5！每个探头有2个处理器，处理速度高达2亿次/秒；6！TWINSCAN探头技术允许设备同时工作于穿透和反射两个模式；7。机械结构坚实，能够承受4KN的织物张力!丝光棉纤维经浓烧碱处理时，因为钠离子体积小，它能同时进入纤维的无定形区和结晶区，环绕在钠离子周围的水分子形成一个水化层，当钠离子进入纤维内部与纤维结合时，水分子也同时带入，从而引起纤维的剧烈溶胀，迫使棉纤维直径增大，长度缩短，纤维的纵向卷曲几乎消失，纤维横截面由腰子状变为接近圆形，整根纤维由扁平带状变成了圆柱状，这时施加一定的张力，纤维经拉伸后，整齐度提高.

　　2小时后，吸取10Ml,以酚酞为指示剂，用0。1mol/L标准溶液滴定，计算钡值!B碘沾污和染色法：将不同钡值（100150）试样，用一定浓度的碘液或者直接蓝2B处理，制成色卡，再将未知试样的碘液沾污和染色深度与已知色卡对比，定量评定丝光钡值！丝光的主要工艺技术参数包括：烧碱浓度、轧余率、碱作用时间、经向张力、纬向张力、淋吸碱次数、去碱温度、落布幅宽、落布pH值等。4、织物尺寸稳定性：采用织物缩水率方法，测试织物丝光前后织物经纬向长度变化，织物尺寸收缩率越小，说明丝光效果越好。