控制电缆为2500mm!（3）为了电缆桥架安装的方便，其顶部到天花板，横梁及其他障碍物的底部小垂直距离应满足下列数值。电力电缆应不小于400mm！控制电缆应不小于250mm玻璃钢格栅铺设可由拖拉机或汽车改装的专用设备进行铺设，一般都是人工铺设。玻纤格栅每卷产品的纸筒两端各标有橙色和蓝色标记，在开始铺设之前，应选择胶面向下，确定上述标记颜色各在某一端，以方便施工而不致将胶面铺错！玻璃钢格栅铺设时，应保持其平整、拉紧，两边对齐，可以以使用水平尺做平，使玻璃钢格栅具备有效的张力，铺完之后再用干净的钢轮压路机碾压一遍。

　　5。检查产品安装就位后是否灌水1/2后再进行回填土，回填土是否密实，回填土达到标准后检查产品内的水是否距顶部30－40cm!安装步骤：：放线挖基坑1!根据HFC化粪池的型号进行场地放线，在确定能保证产品尺寸的情况下进行挖槽。2.根据型号的大小，必须进行放坡，放坡大小根据土质情况及产品顶部以上的覆土厚度，放坡角度为30°~50°！3!所挖出的土，必须距槽四周5米以外，防止土的侧压造成塌方，另外也给吊装产品时留有工作场地！

　　（3）过程检验！按设计要求铺覆完各层后，要求操作工人进行初步的质量检测：内衬是否达到设计厚度,局部是否有贫胶、挂胶现象,是否有白斑、气泡，若发生上述情况应及时采取处理措施。（4）内衬深度固化，脱模。4、组装!（1）将固化好的筒体内衬和封头脱模，切割成设计文件规定的尺寸.（2）用组装环将筒体内衬和封头对接，将组装环调整到公称直径Φ-30mm，组装环插入筒体内衬，胀紧组装环至工称直径Φ-15mm，将下封头套在组装环外露部分，缓慢胀紧组装环，并测量内衬周长及3点（均布）直径，至达到标准要求！

　　（3）过程检验，深度固化，脱模。3、筒体内衬成型。内衬按结构又分内衬层和过渡层，主要起防腐防渗作用。（1）内衬树脂配制。根据当时的工作环境、温度条件作出的树脂配方体系进行内衬树脂配兑，配料量要根据制造进度合理掌握。当现场情况发生变化时，制造部门应及时调整配方，并按新配方配制需用的树脂!（2）按设计要求的铺层步骤进行内衬层制作.内衬的制作采用钢制模具，进口维纳斯喷枪喷射成型!内衬树脂含量高，具有很好的防腐防渗作用，其内衬层树脂含量为80%-90%，过渡层树脂含量为68%-78%！

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　　进出化粪池管径为DN150－DN200，可采用PVC或波纹管直接砌入井壁内，管外壁与池体连接处必须打毛后用树脂胶加玻纤布封闭连接！组合式安装：如安装100m3产品时，可采用并联或串联组合式进行安装，但基础必须做150mm厚混凝土垫层，在混凝土底板上铺设200mm厚黄砂，确保多组化粪池基础沉降一致.玻璃钢储罐的安装要点具体如下：1、准备工作!（1）仔细阅读设计文件，注意模具的选用、各部分尺寸、原材料选用、铺层设计等关键事项，做到心中有数.

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　　薄膜产品质量满足GB13950-1992的要求。2、上下封头成型加强。封头按结构分内衬层和结构层。（1）封头内衬层成型与筒体内衬成型工艺及原材料相同，采用喷枪喷射成型，树脂含量高。封头内衬层铺设完毕，深度固化.（2）铺设封头结构层，喷枪喷射喷射纱与玻璃布交替进行.玻璃布各单层铺设过程中应施加合理的张力，相互之间适量搭接，并用组合压辊反复滚压赶出气泡以保证纤维完全浸透!要求各增强材料层达到设计的树脂含量要求。

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