工作原理:待处理的物料均匀地输送到螺旋压榨机进料口,经过螺旋叶片挤压和筛网的过滤,水或者汁液经过筛网流到机器下面的接水盘收集后经过管路接走!分离出的固体从后端排出!不同的物料选用不同的筛网(孔径0!1-1mm)、不同的螺旋转速以及适当调整出渣口干湿调节装置来达到的产量以及渣的干湿程度(或者说通过调整出渣口干湿调节装置以及适当螺旋转速来达到脱水效果和产量的配合)------含纤维越高,产量越大,脱水后的渣干度也越高;筛网孔径越小,处理的物料的颗粒直径也越小!
压榨机为双螺旋,螺旋方向相反,对物料的压榨力大而均匀,出渣口锥形体由夜压缸,调节油压可改变对物料的施压效果,调整出汁率,其效果因物料不同会有一定差别。与物料接触部分采用不锈钢制造!5吨/时压榨机为双螺旋转,旋转方向相反,对物料的压榨力大而均匀,出渣口锥形体由液压缸控制,调节油压可改变对物料的施压效果,调整出汁率,本机还可用于其它物料的固液分离,其效果因物料品质不同有一定的差别.与物料接触部位采用不锈钢制造!
10吨/时压榨机为低速螺旋间隙传动,从而在压榨过程中具有静态提汁和动态提汁的双重效果.采用调节油压调节出渣压板对皮渣的施压取汁,保证果汁的质量和出汁率!双螺旋压榨机为可连续式双螺旋压榨机,本机用于含有一定纤维质或有粘性的其宏观世界物料的固液分离作业。如发酵后的葡萄皮渣、生姜、菠菜、橡胶、中草药、冬枣、餐厨垃圾处理等含一定纤维的水果和蔬菜提汁,也用于除过枝或含少量小枝的沙棘果的连续榨汁,其筛孔专门按沙棘子的大小特殊制造的!
双螺旋压榨机用途:双螺旋压榨机为可连续式双螺旋压榨机,本机用于含有一定纤维质或有粘性的其宏观世界物料的固液分离作业.如发酵后的葡萄皮渣、生姜、菠菜、橡胶、中草药、冬枣等含一定纤维的水果和蔬菜提汁,也用于除过枝或含少量小枝的沙棘果的连续榨汁,其筛孔专门按沙棘子的大小特殊制造的.双螺旋压榨机工作原理和结构:本双螺旋式压榨机工作过程是:输送螺旋将进入料箱的物料推向压榨螺旋,通过压榨螺旋的螺距减小和轴径增大,并在筛壁和锥形体阻力的作用下,使物料所含的液体物(果汁)被挤压出.
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挤出的液体从筛孔中流出,集中在接汁斗内!压榨后的果渣,经筛筒末端与锥形体之间排出机外,锥形体后部装有弹簧,通过调节弹簧的预紧力和位置,可改变排阻力和出渣口的大小,用来调节压榨的干湿程度!5、10、20吨/时压榨机为双螺旋转,旋转方向相反,对物料的压榨力大而均匀,出渣口锥形体由液压缸控制,调节油压可改变对物料的施压效果,调整出汁率,本机还可用于其它物料的固液分离,其效果因物料品质不同有一定的差别.本机的进料箱和筛筒及螺旋均采用耐酸碱304不锈钢材料制造!
适应性强:生活垃圾、食品行业废弃物、农业废弃物等。占地面积小:建设周期短,占地面积小,所用土地可*使用。资源化、产业化程度高:因前分选分类*、故可回收物资全部再生利用,同时减少了垃圾焚烧量、也减少了有害气体产生量(特别是减少了焚烧炉二恶英的产生量,比纯焚烧工艺减量近≥95%)。
设备先进:主要设备大部分为经多年现场经验凝练、实践验证而研制的*设备,故障率低,使用效果好,特别适合我国国情城镇生活垃圾的处理。成本低:垃圾处理过程中用能少,每吨垃圾综合用电30-40度,不用水,能源循环利用,以垃圾处理垃圾,处理成本远低于其他处理技术。投资回报高:垃圾分选*,物资回收再利用率高,社会效益与经济效益好,产出远大于投入。