3.供给过程控制:通过螺旋推进器，将所需材料送入一级消化仓库！优点:阻止CaO与水接触瞬间产生的大量热蒸汽和粉尘流入螺旋供给秤，影响传感信号的程度!4。三级配水消化:通过分级科学配水方式，充分消化CaO，通过CaO与合理水的配比，一级消化后，进入二级消化反应过程！二级消化进入三级消化时，消化的CaO已经进入半干燥状态！最终，三级消化从CaO到蓬松状干粉，消化技术整体约为15~20分钟。干粉消化器机理:1、可控制生石灰在消化器内的消化反应时间.

　　整套设备采用负压循环系统，能够有效地净化生石灰消化过程中产生的热蒸汽，保证现场无粉尘污染和少量蒸汽排放！本系统可实现PLC自动控制，自动加水.可根据生产工艺要求进行调整，减轻车间工人的劳动强度，保护车间工人的身体健康，提高工作率技术指标:1、整套设备处理消化器消化过程中产生的粉尘和蒸汽，处理后的粉尘排放量超过国家**新的排放标准，同时有效解决消化器周边、混合带和混合机的粉尘蒸汽，几乎达到零排放2、原料有效钙含量；80%时，生石灰的消化率达到80-90%，钙含量不稳定时消化率达到70%以上，熟石灰达到混合材料带的温度达到90度左右3、工作率≥97%4.

　　 我司主营冶炼成套设备领域的企业，主要以三级消化器为主要产品，公司位于广西桂林市灵川县定江镇长丰路19号，更多产品信息详情请上http://www.gk1973.com/查看。桂林矿山机械有限公司愿与社会各界朋友共同合作、共创双赢、共创精彩明天！

　　进料过程的控制经过螺旋推进器，将所需材料送入一级消化仓库！优点:阻止生石灰CaO与水接触瞬间产生的大量热蒸汽和粉尘逆流进入螺旋供给秤，影响传感器信号4。三级配水消化通过分级式科学的水分配方式，选择良好的水分配方式、良好的水分配比和水分配时间，使生石灰充分消化5!解决粉尘污染问题三级干粉消化器组合使用本公司发明的生石灰消化器XCE系列生石灰消化器除尘装置，有效处理生石灰消化过程中产生的热蒸汽和粉尘，保证现场无粉尘污染，蒸汽口排出浓度达到每立方米本套系统可实现PLC自动控制，可根据生产工艺要求进行调整，减轻了车间工人的劳动强度，保护了车间工人的身体健康，提高了生产工作率6。

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　　总功耗5、现场运行期间无废水粉尘排放三级干式生石灰消化器广泛应用于环保干燥法脱硫和半干法脱硫和白灰消化精加工和精细化等行业。通过多级干粉消化器内的合理配水等多个工序控制，可以将生石灰消化成蓬松的粉状消化石灰粉，也可以根据客户的要求配合特定浓度的消化石灰乳液！1！可控制CaO在消化器内的消化反应时间，满足15~20分钟的要求，充分消化CaO.2!消化器具有良好的保温性能，设计使CaO反应过程中产生的大量热量在消化器内部转换利用，提高内部温度3~5分钟达到60度左右，有利于CaO的充分消化！

　　三级干式生石灰消化器的原理主要有以下几点1。可以控制消化器中CaO的消化反应时间，满足15~20分钟的要求，充分消化CaO2.消化器具有良好的保温性能，独特的设计使CaO反应过程中产生的大量热量在消化器内部转换利用，提高内部温度3~5分钟达到60度左右，有利于CaO的充分消化3。进料过程控制:通过螺旋推进器，将所需材料送入一级消化仓库!优点:阻止CaO与水接触瞬间产生的大量热蒸汽和粉尘流入螺旋供给秤，影响传感信号4！

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　　一级配水消化仓是生石灰预消化阶段！经过生石灰与水的合理配比，一级消化后，进入二级消化反应过程。此时，二级消化仓内生石灰释放的热量是提高消化速度的**好时机！通过整个消化过程约10-20分钟的反应消化.**最终从氧化钙(CaO)变成氢氧化钙Ca(OH)2干粉干粉消化器的下料口安装在混合材料带的上方，消化后的熟石灰温度保证在95度左右，可以提高混合材料的温度。将消化的氢氧化钙Ca(OH)2直接落入材料带，混合其他材料1.

　　 桂林矿山机械有限公司在冶炼成套设备这个行业中，是一家屈指可数的好公司。其主营的产品——三级消化器，更是在业界中受到广大客户的喜爱。

　　三级配水消化:通过分级科学配水方式，CaO充分消化，经过CaO和合理水的配比，一级消化后，进入二级消化反应过程!此时，二级消化体内CaO释放的热量和消化速度是个好时机.二级消化进入三级消化时，消化的CaO已经进入半干燥状态！经过三级消化，从CaO到蓬松状干粉，整个消化过程约为15~20分钟!三级石灰化灰机与二级石灰消化工艺基本相似.相比之下，三级石灰消化器的使用使消化后的熟石灰纯度更高，产量也高于二级消化器，度和纯度要求高、产量也大的用户!