进料过程的控制经过螺旋推进器，将所需材料送入一级消化仓库。优点:阻止生石灰CaO与水接触瞬间产生的大量热蒸汽和粉尘逆流进入螺旋供给秤，影响传感器信号4!三级配水消化通过分级式科学的水分配方式，选择良好的水分配方式、良好的水分配比和水分配时间，使生石灰充分消化5!解决粉尘污染问题三级干粉消化器组合使用本公司发明的生石灰消化器XCE系列生石灰消化器除尘装置，有效处理生石灰消化过程中产生的热蒸汽和粉尘，保证现场无粉尘污染，蒸汽口排出浓度达到每立方米本套系统可实现PLC自动控制，可根据生产工艺要求进行调整，减轻了车间工人的劳动强度，保护了车间工人的身体健康，提高了生产工作率6!

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　　一级配水消化仓是生石灰预消化阶段！经过生石灰与水的合理配比，一级消化后，进入二级消化反应过程.此时，二级消化仓内生石灰释放的热量是提高消化速度的**好时机！通过整个消化过程约10-20分钟的反应消化.**最终从氧化钙(CaO)变成氢氧化钙Ca(OH)2干粉干粉消化器的下料口安装在混合材料带的上方，消化后的熟石灰温度保证在95度左右，可以提高混合材料的温度.将消化的氢氧化钙Ca(OH)2直接落入材料带，混合其他材料1!

　　三级干式生石灰消化器的原理主要有以下几点1！可以控制消化器中CaO的消化反应时间，满足15~20分钟的要求，充分消化CaO2.消化器具有良好的保温性能，独特的设计使CaO反应过程中产生的大量热量在消化器内部转换利用，提高内部温度3~5分钟达到60度左右，有利于CaO的充分消化3.进料过程控制:通过螺旋推进器，将所需材料送入一级消化仓库.优点:阻止CaO与水接触瞬间产生的大量热蒸汽和粉尘流入螺旋供给秤，影响传感信号4！

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　　三级干粉消化器-制备熟石灰干粉应用领域和主要作用广泛应用于石灰厂熟石灰(Ca(OH)2)制备生产线、钢铁厂烧结原料室石灰消化工序、脱硫系统生石灰消化工序、污水处理用钙处理剂制备工序、精细化工高品质熟石灰(Ca(OH)2)制备工序等。通过多级干粉消化器内合理配水等多道工序控制，将生石灰消化成蓬松的熟石灰干粉，水分含量控制在1！5%以内原理和性能本公司三级消化器的优点和原理如下1！可以控制生石灰在消化器内的消化反应时间通过多种调整方式，可以控制石灰消化过程在三级干粉消化器室内达到8~15分钟，充分消化生石灰(CaO)2、消化器保温性能好独特的设计有助于生石灰(CaO)反应过程中产生的大量热量在消化器内部转换利用，提高内部生石灰消化材料的温度，充分消化生石灰(CaO)3!

　　多种调整方式可达到10~20分钟的反应时间要求，充分消化生石灰2、消化器保温性能好。独特的设计使生石灰反应过程中产生的大量热量在消化器内部转换利用，提高内部温度，一般生石灰2~3分钟达到60度左右，有利于生石灰的充分消化3。进料过程的控制.通过星形排出阀，将所需材料送入一级消化仓库!优点:阻止生石灰与水接触瞬间产生的大量热蒸汽和粉尘流入螺旋供给秤4。科学节能配水流程！生石灰的活性不同，在消化仓库设置热阻，根据热阻监测的温度调节下水量，达到科学的配水！