二、产品优势：经过多年的技术积累，结合客户现场使用经验，不断改进和完善，制造的矿渣立磨机质量可靠、节能环保、效益明显，得到了广大客户的一致认可，成为矿渣立磨机这一新技术领域的标志产品.1!投资运营成本低集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体，系统简单，布局紧凑，占地面积约为球磨系统的50%，而且可露天布置，因此降低了大量的投资费用。磨粉效率高：采用磨辊在磨盘上直接碾压磨碎物料的研磨方式，能耗低，与球磨系统相比节约能耗30%～40%。

　　磨损少：由于工作中磨辊并不与磨盘直接接触，且磨辊与衬板采用材料制作，因此使用寿命长，磨损少！由于热风在磨内直接与物料接触，烘干能力强，可为立磨系统节省一台烘干机，既节省占地面积，又节约能源，且通过调节热风温度，能轻松应对不同湿度的物料.2.成品稳定质量高物料在磨内停留的时间短，易于检测和控制产品粒度及化学成分，减少了重复碾磨，产品质量更稳定!辊套和衬板不直接接触，产品中含铁量极少，且所含机械磨损铁易去除，用于粉磨白色或透明物料时，产品的白度和纯净度高。

　　15%H2O产品细度：矿渣：比表面积4200±3750px2水泥熟料：比表面积3500±3750px2产品水分：0.5%H2O矿渣立磨所需主电机电耗约40Kwh/t，计算所需功率2200KW,实际配置2500KW功率，电机功率富余系数12%，满足正常设计余量！根据功率匹配，初步选型规格磨盘直径4000mm，磨辊为2个，直径¢2000mm.结合该项目现场已经具备的立磨基础，通过调整磨机的结构位置，终确定磨盘直径为4200mm，磨辊直径2040mm磨盘转速公式为n=K/(D0)0。

　　这几个起烘干、研磨和收集的主要部位也是磨损较严重的部位.对磨损情况掌握越及时，修复起来越方便，检修中也可以节省很多工时，可提高设备的运转率，增加产量!矿渣立磨工艺主要用于矿渣的再次生产利用，多用于水泥及新能源的生产!矿渣主要是由矿石经过选矿或冶炼后残留的废弃物！经过再次加工，废弃物可以变废为宝，成为工业用料，水泥或其他新能源.矿渣立磨生产线的设计主要就是针对矿渣的加工处理，合理利用资源，走可持续发展的道路.

高品质辽宁矿渣立磨工作原理

　　5，其中：n—磨机的转速，r/min；K—常数，常规矿渣立磨取值55。计算转速为26!84r/min，终设计取值为27r/min.根据磨机主电机功率计算公式：N0=i×Dr×Db×PT×μ×π×Dm×n/60其中：i—磨辊个数；Dr—磨辊中径，m；Db—磨辊宽度，m；Dm—辊道中径，m；PT—磨辊大压力，kN/m2；μ—内摩擦系数；n—磨机的转速，r/min。理论计算：磨辊的大辊压取1400kN/m2，2辊矿渣立磨的内摩擦系数取值0。

　　 桂林矿山机械有限公司桂林矿山机械，我们巍峨耸立于广西桂林市灵川县定江镇长丰路19号，我们在这里等待您的到来。 也可以通过电话联系： 联系方式:15578398999 联系人:文辉 致电我们，有意向不到的惊喜!

　　矿渣立磨工作原理是：电动机通过减速机带动磨盘转动，物料从下料口落到磨盘，在离心力的作用下向磨盘边缘移动并受到磨辊的碾压.粉碎后的物料从磨盘边缘溢出，同时被来自喷嘴环高速向上的热气流带至与立磨一体的选粉机内!粗粉经分离器分选后返回到磨盘上，重新粉磨；细粉则随气流出磨，在系统的收尘装置中收集下来，即为最终产品!没有被热气流带起的粗颗粒物料和意外进入的金属件从风环处沉落，由刮料板刮出后，经外循环的斗提机送入磨内再次粉磨!

找辽宁矿渣立磨工作原理

　　立磨微粉生产线为例，简述其工艺流程！矿渣微粉立磨粉磨工艺流程：水淬矿渣从钢厂运输到原料堆场后，经翻土车或铲车运进喂料斗后被提升机输送至矿渣仓中，被储存的矿渣原料经过皮带秤重经皮带输送机进入回转锁风喂料机，保证进料时的锁风后才能喂入立式磨内粉磨，合格的产品经袋收尘器收集后由空气斜槽输送至矿粉库中均化储存，粉磨时暂未合格的细粉被磨机排出后进入循环提升机后重新进入立磨研磨，此外循环系统可以保障系统节省部分电耗，永磁除铁器的设立还能把包容在矿渣内部的游离铁及粉磨时产生的金属物质排除出来，减少了金属对磨机材质的磨损及震动，经过实践的证明是可行可靠的。