5,其中:n—磨机的转速,r/min;K—常数,常规矿渣立磨取值55。计算转速为26.84r/min,终设计取值为27r/min!根据磨机主电机功率计算公式:N0=i×Dr×Db×PT×μ×π×Dm×n/60其中:i—磨辊个数;Dr—磨辊中径,m;Db—磨辊宽度,m;Dm—辊道中径,m;PT—磨辊大压力,kN/m2;μ—内摩擦系数;n—磨机的转速,r/min!理论计算:磨辊的大辊压取1400kN/m2,2辊矿渣立磨的内摩擦系数取值0!
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高炉矿渣(简称矿渣)是冶炼生铁时从高炉中排除的一种工业废渣,由于其具有较高的物理化学活性和潜在的水硬性,在水泥行业中广泛地作为混合材使用!矿渣粉磨常用的设备是矿渣立磨机,主要由磨盘、磨辊、选粉机、加压装置、监视装置、传动装置、喷水系统、粗粉外循环系统等部分组成,在生产过程中,这些部件相互配合共同完成生产过程!矿渣立磨机集细碎、烘干、粉磨、选粉、输送于一体,具有粉磨效率高、烘干能力大、产品细度易于调节、噪音小、电耗低、工艺流程简单、磨耗小、运行费用省等显着优点,非常适合于大型的粉磨工艺,主要技术、经济指标已达到国际先进水平!
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但由于立磨内部耐磨损件的磨损情况较难掌控,其严重磨损易引起重大停机事故,给企业带来不必要的经济损失,所以,维护磨内易磨件是检修的重点!磨内关键的耐磨部位为:分选器动、静叶片、磨辊和磨盘以及配风口的百叶环。若能对这三大部位进行预防性的维护和修整,不但可以提高设备的运转率和产品的质量,且能避免许多重大设备故障的发生!1矿渣立磨的工作原理电机通过减速机带动磨盘转动,热风炉提供热源,从进风口进入磨盘下方的入口,然后通过磨盘周围的风环(配风口)进入磨机。
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成品收集后经输送进入成品散装库,废气经风机消音后排出.部分难磨的大颗粒物料(及铁瘤子、铁渣)在风环处通过吐渣口进入外循环系统,经除铁后再次由提升机喂入磨内粉磨.磨机烘干和通风需要的热空气由热风炉提供,不足部分由冷风阀从大气中补充.系统风量大烘干能力强,入磨物料水分可达8-15%。技术参数:粉磨物料:矿渣或水泥熟料生产能力:45-60t/h进料粒度:矿渣85%10mm熟料85%30mmmax!50mm石膏85%50mm进料水分:max.
矿渣立磨生产线是集破碎、输送、粉磨、烘干为一体,新型环保又,是目前为理想的矿渣微粉生产设备.原矿渣经抓斗机进入喂料仓,计量后由输送皮带送入螺旋喂料装置喂入ZJTL辊式立磨,在磨内物料随磨盘旋转在离心力的作用下从中心向边缘移动,经过压实、脱气、粉磨过程后,物料在磨盘边缘被从风环进入的热风带起,并瞬间烘干,较细颗粒被带到选粉机进行分选,粗粉返回磨盘再粉磨.合格细粉被带入袋式收尘器,进行成品收集后气粉分离!
粒化高炉矿渣在加人3%~5%的石宵混合磨细或者分别磨后再加以混合均匀而制成。水渣在磨前必须烘干,但烘干温度不可太高(不应超过600°C),否则会影响水渣的活性。在磨制石膏矿渣水泥时,随着高炉矿渣掺量的增加,石膏矿渣水泥的抗压强度稍有降低,但总的影响不大,而对抗拉强度的影响更小,所以其掺入量可以加人到占石奔矿渣水泥重量的20%~75%,这样对于提高石膏矿渣水泥质量,降低生产成本是十分有利的。少量硅酸盐水泥熟料或石灰,系属于碱性激发剂,对矿渲碱性起到活化作用,能促进铝酸钙和硅酸钙的水化。在一般情况下,如用石灰作碱性激发剂,其掺入量宜在3%以下,*高不得超过5%,如用普通水泥熟料代替石灰,掺人量在5%以下,大不超过8%。这种石膏矿渣水泥成本较低,具有较好的抗硫酸盐侵蚀和抗渗透性,用于建筑物的各种预制砌块。