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煤磨机也称磨煤机、煤立磨机,专业用于水泥、电厂、钢铁厂等领域对原煤、烟煤物料的超细粉磨。其特殊的结构设计和生产工艺可以使立磨机具有球磨机所不能达到的高生产效率和低能耗要求,同时粉尘少,噪音低,符合国家节能降耗产业政策,可生产出具有配和优良燃烧性能的产品.我国长城机械煤立磨机技术达到国际先进水平,制造质量达到国内水平,是粉磨原煤、烟煤物料的设备。煤磨机是将煤块破碎并磨成煤粉的机械,它是煤粉炉的重要辅助设备。
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注意:1、稀油站连续运行5分钟无异常情况可按开车顺序启动磨机;2、抬辊到高位后,立磨主电机启动,共同运转5分钟无异常情况后,立磨大系统喂料指令启动,经t1时间物料达到磨内(t1时间由现场确定),此时启动落辊动作,落辊动作启动40s后,启动辊压控制程序,即按设定压力自动执行压力自动执行加压减压操作;二、煤粉立磨系统正常停机过程停机:停料命令启动----投料运转停止----启动抬辊操作----立磨主电机停----油站运行停止----液压站停止三、紧急停机磨机停止----停料命令启动----投料运转停止----启动抬辊操作----液压站停止四、立磨其它电气元件控制说明⑴、立磨振动传感器控制:a、振动幅值:4mm/s延时6秒报警;b、振动幅值:6mm/s延时6秒紧急停机.
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⑵、磨机压差与风机入口风阀开度连锁:A、立磨压差每变动100Pa,风机入口风阀开度正比变动a%,a值由实际测定!B、压差≥7000Pa(参考值)停料压差≦6500Pa(参考值)给料煤粉立磨产品优势1!功能齐全、性能完善.煤立磨采用了新先进的日本宇部技术,集破碎、干燥、粉磨、分级输送等多种功能于一体!煤立磨机完善的功能,减少了客户对相关辅机设备的投资,还增强了煤立磨机的系统性!2.磨粉效率高、运营成本低!
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08mm筛余3%以下,可满足水泥生产线大多数劣质煤或无烟煤粉磨的细度要求。4!绿色节能、清洁环保!采用先进的研磨方式,使其能耗与球磨机相比节约能耗30%~40%。它独特的密封结构设计,整个系统都处在负压状态下,在生产过程中无粉尘外溢、噪音小,是一台绿色环保的煤磨设备。煤粉立磨的操作规程适用物料:矿石应用领域:瓷土、蓝晶石、氟石、膨润土、麦饭石流纹岩、浑绿岩、叶腊岩、叶岩、紫砂岩、迭岩石、玄武岩、石膏生产能力:-吨时进料粒度:出料粒度:-目原理:气流粉碎机上海世邦自成立以来,专业从事破碎、制砂、磨粉研制开发多年经验,破碎机系列、磨粉机系列、制砂机系列从研制、生产、销售等一条龙服务为客户提供质、满意的机器,其中立式磨粉机、欧式梯形磨粉机、移动破碎站、欧版系列反击破、欧版鄂式破碎机、液压圆锥破、新型制砂机、系列制砂机、中碎反击破移动破碎站、粗碎鄂破移动破碎站、中碎圆锥破移动破碎站、液压颚式破碎机、液压反击式破碎机、单缸液压圆锥破、多缸液压圆锥破、圆锥破碎机、摆式磨粉机雷蒙磨粉机、高压磨粉机、高压微粉磨、中速梯形磨、超细微粉磨、高压悬辊磨、鄂式破碎机、反击式破碎机、圆锥式破碎机、制砂机立轴冲击式破碎机、新型制砂机、振动筛、振动给料机、洗砂机、皮带输送机等各系列产品.
煤立磨机采用磨辊在磨盘上直接碾压磨碎物料的研磨方式,磨粉效率高,能耗少,产量有保证!随着立磨机技术的不断发展,煤立磨机的粉磨辊道区域的设计也更加,比普通立磨机更容易形成料层,可一次粉磨至所需的产品细度,产量显著提升。同时,耐磨材料的加入提高了其稳定性,降低了磨损,确保生产线能够连续运行!3!产品品质高,它采用了料层粉磨原理,成品细度有保障!立式煤磨机采用了先进的动静态组合式分离器,该分离器分级效率高,调节余地大,选粉细度可达0。
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煤粉立磨是一种节能型磨煤机,适用于粉磨烟煤等中等硬度的物料,可广泛应用于电力、冶金、建材、化工等行业的制粉系统,特别是大量的用于燃用烟煤的喷煤制粉系统中!主要优点是煤磨电耗低(约7-8KWH/T)辗磨件寿命较高;分离效率高!煤磨采用动静态结合分离器,实现了煤粉的二次分离,煤粉均匀性好;煤是我国水泥工业的主要燃料!烟煤一般用于旋窑,无烟煤属低反应活性燃料,多为立窑所用!无烟煤分布较广,价格往往较烟煤便宜!
一、煤粉立磨系统启动启动:润滑系统(稀油站)电机→分离器电机(变频电机)→抬辊→主电机→投料落辊→液压系统电机(加压)!磨机的操作及其说明磨机按开车顺序启动后,物料以设定值喂入,操作液压系统落下磨辊,开启液压站油泵电机,调整液压系统的工作压力,使系统达到平衡,同时应调节分离器转子转速,使产品的细度满足要求!(具体方法是先将分离器调至较高转速,根据产品取样分析结果来调节转子转速,得到所需细度)!操作中还应根据物料的水份,调节进出磨气体的温度,物料的水份越大,进出磨气体的温度也应越高,但进磨气体的温度高不得超过300℃!
在煤中含氮量已定的情况下,降低火焰温度和燃烧区域氧的浓度,缩短燃烧产物在高温区域停留的时间,均可降低NOi的生成量。无论是直流燃烧器还是旋流燃烧器均可根据上述原理,将煤粉气流分成浓淡两股气流而达到降低NOz生成量的目的,成为浓淡煤粉燃烧器。通常使直流式燃烧器浓煤粉气流在切圆的内侧,淡煤粉气流在外侧,旋流式燃烧器的煤粉气流在径向分成浓淡两股气流,浓煤粉气流在中部,淡煤粉气流在外围。
在煤粉浓度高的区域,因为空气相对不足,不但氧的浓度较低,而且燃料不完全燃烧使火焰温度降低,从而减少了的生成量。在煤粉浓度较低的区域,虽然空气过剩,氧的浓度较高,但由于煤粉浓度较低,发热量较小,火焰温度同样较低,使得NOI的生成量减少。当采用四角布置的直流式燃烧器时,利用煤粉气流流经燃烧器前一次风管道的弯头产生的离心力,使得在切圆的内侧煤粉气流浓度高,而在切圆的外侧煤粉气流浓度低。对于2号和3号燃烧器,由于煤粉气流流经燃烧器前一次风管的弯头时产生的离心力,使得煤粉气流的浓度分布与所要求的 浓度分布相反,因此,要在2号和3号燃烧器前设置偏流导向器,达到煤粉气流在切圆内侧浓度高,在切圆外侧浓度低的要求。浓淡煤粉燃烧器降低NC生成量的原理与普通燃烧器的分级燃烧降低N的原理相似,只是浓淡煤粉燃烧器用一个燃烧器就实现了分级燃烧而已。