如此往复进行工作,实现额定压力的试压.1使用阀门试压机前穿戴好劳保用品,仔细检查电路的绝缘情况,插头、插座外壳是否破损,插座是否紧固;2确认校验阀门种类,确认阀门公称压力和通径;3装好校验阀门转换接头;4打开油泵电机油管阀门;5插上三相电源,打开开关;6阀门种类选择!如校验安全阀,应把二个钮子开关拨向安全阀;如校验闸阀,应拨向闸阀;7打开“油泵开”开关;8利用“手动”操作对阀门法兰盘中心;9调节电结点表,把电结点表红色指针调整到要求位置;10把主令开关调到“自动”位置;11按“下定位进”“上定位进”,确认阀门夹紧,按“气控开”,气压系统增压;12气压增至要求位置,系统自动气控关,系统保压;13关闭充气阀,打开卸压阀,确认各压力表指针归零,气压系统压力为零;14按“上放松”“下放松”,系统自动放松定位退。
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正好对这个问题也是比较感兴趣,帮咨询了业内人士!原来水管打压标准是多少水管打压就是试验水管连接处是否可靠,那么水管打压标准是多少呢?水管打压试验步骤是什么呢?下面就很分享下水管打压标准是多少及水管打压试验具体的步骤。水管打压标准是:1、水压实验静水压力为管道工作压力,且试验压力不应低于0!80MPa;如管道工作压力小于0。8MPa,则水压试验压力选择0.8MPa。不得将气压试验代替水压试验;2、管道充水后应对未回填的外露连接点(包括管道与管道附件连接部位)进行检查,发现渗漏应进行排除;3、管道水压试验长度不宜大于1000m!
80MPa;如管道工作压力小于0.8MPa,则水压试验压力选择0.8MPa!不得将气压试验代替水压试验;2、管道充水后应对未回填的外露连接点(包括管道与管道附件连接部位)进行检查,发现渗漏应进行排除;3、管道水压试验长度不宜大于1000m!对中间设有附件的管段,水压试验分段长度不宜大于500m,系统中有不同材质的管道应分别进行试压.4、对试压管段端头应进行牢固性和可靠性的检查,试压时.一般没有从事这行的人都不会了解的.
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1使用阀门试压机前穿戴好劳保用品,仔细检查电路的绝缘情况,插头、插座外壳是否破损,插座是否紧固;2确认校验阀门种类,确认阀门公称压力和通径;3装好校验阀门转换接头;4打开油泵电机油管阀门;5插上三相电源,打开开关;6阀门种类选择.如校验安全阀,应把二个钮子开关拨向安全阀;如校验闸阀,应拨向闸阀;7打开“油泵开”开关;8利用“手动”操作对阀门法兰盘中心;9调节电结点表,把电结点表红色指针调整到要求位置;10把主令开关调到“自动”位置;11按“下定位进”“上定位进”,确认阀门夹紧,按“气控开”,气压系统增压;12气压增至要求位置,系统自动气控关,系统保压;13关闭充气阀,打开卸压阀,确认各压力表指针归零,气压系统压力为零;14按“上放松”“下放松”,系统自动放松定位退!
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容2.在试压过程中,若发现水中有多量空气可拧开放水阀,把空气放掉!3.在试压过程中若发现有任何细微的渗水现象,应立即停止工作进行检查和修理,严禁在渗水情况下继续加大压力!4.试压完毕后,先松开放水阀,压力下降,以免压力表损坏!5.试压泵不用时,应放尽泵内的水,吸进少量机油,防止锈蚀。工作原理:将柱塞通过手柄上提时,使泵体内产生真空!进水阀开启清水径进水滤网、进水管进入泵体。手柄施力下压时进水阀关闭,出水阀顶开,输出压力水,并进入被测器件.
4.试压完毕后,先松开放水阀,压力下降,以免压力表损坏.5.试压泵不用时,应放尽泵内的水,吸进少量机油,防止锈蚀.工作原理:将柱塞通过手柄上提时,使泵体内产生真空.进水阀开启清水径进水滤网、进水管进入泵体。手柄施力下压时进水阀关闭,出水阀顶开,输出压力水,并进入被测器件.如此往复进行工作,实现额定压力的试压!使用bai方法1.为提高试压效率、可du先将被试压的管道或zhidao器先注满zhuan水,再接shu试压泵的出水管.
经过一段时间的生产实践与技术改进,目前挤压磨已应用到采矿、化工、电力、煤炭和冶金等工业部门。 1 辊压机的工作原理辊压机由两个相向同步转动的挤压辊组成,一个为固定辊,一个为活动辊。物料从两辊上方给入,被挤压辊连续带入辊间,受到50-100MPa的高压作用后,变成密实的料饼从机下排出。
排出的料饼,除含有一定比例的细粒成品外,在非成品颗粒的内部,产生大量裂纹,在进一步粉碎过程中,可较大地降低粉磨能耗。2。 辊压机的主要特点(1)在粉磨系统中装备辊压机,可使粉磨设备的生产能力得以充分发挥,一般可提高产量30%-40%,总能耗可降低20%-30%。
(2)结构紧凑、重量轻、体积小,对于相同生产能力要求的粉磨系统,装备辊压机可显著节省投资。(3)结构简单、占用空间小,操作维修较方便。(4)辊压机与其他粉磨设备相比,粉尘少,噪声低,工作环境有较大的改善。 成都利君CLF系列辊压机主要由电动机、行星减速器、辊系、机架、扭矩支承、液压加压装置、 润滑装置、喂料装置、辊罩、控制系统等组成,辊压机的两个辊轴分别由电动机经万向联 轴器、行星减速机带动。
行星减速机安装在扭矩支承上,与辊子间用缩紧盘联接。辊系分 为活动辊系和固定辊系,两个辊系都安装在机架上,活动辊系可在机架导轨上作水平运动, 活动辊系两端共有两个(或四个)平行油缸对辊系的轴承座施加压力,该压力通过辊系作 用在通过两辊轴间的物料上,使物料被破碎、粉磨,并*终被压成料饼。
辊轴采用高强锻 钢,辊子外圆堆焊了耐磨合金以保证辊子的经济寿命。液压系统由液压缸、液压站、蓄能 器、阀件等组成。辊子间隙、油缸压力、轴承温度、减速器温度等都有传感器监测,并配 备专门设计的自动控制系统。