工作时，电动机使飞轮加速旋转以储蓄能量，同时通过螺杆、螺母推动滑块向下运动!当滑块接触工件时，飞轮被减速至完全停止，储存的旋转动能转变为冲击能，通过滑块打击工件，使之变形.打击结束后，电动机使飞轮反转，带动滑块上升，回到原始位置。螺旋压力机的规格用公称工作力来表示。曲柄压力机曲柄压力机是一种常用的冷冲压设备，用作冷冲压模具的工作平台.其结构简单，使用方便！按床身结构形式的不同，曲柄压力机可分为开式曲柄压力机或闭式曲柄压力机；按驱动连杆数的不同可分为单点压力机或多点压力机；按滑块数是一个还是两个可分为单动压力机或双动压力机。

　　压力机由电机经过传动机构带动工作机构，对工件施加工艺力！传动机构为皮带传动、齿轮传动的减速机构；工作机构分螺旋机构、曲柄连杆机构和液压缸！压力机分螺旋压力机、曲柄压力机和液压机三大类。曲柄压力机又称为机械压力机！螺旋压力机无固定下死点，对较大的模锻件，可以多次打击成形，可以进行单打、连打和寸动!打击力与工件的变形量有关，变形大时打击力小，变形小（如冷击）时打击力大!在这些方面，它与锻锤相似！但它的打击力通过机架封闭，故工作平稳，振动比锻锤小得多，不需要很大的基础。

　　5~0！55m；压排及底座的平面度0.2mm；压排底座压合平均间隙≤0。25mm（不小于10个测点）。加热系统是由钢制加热板、加热管、保温层组成！加热板分上下两块，分别与压力机底座和压排固定连接，并便于拆装，加热板用质45#钢调质处理制成!在加热板中放置电加热管和热电偶。热电偶安置紧固可靠、拆卸方便.加热板技术参数：平面尺寸3050×650mm2；平面度0.2mm；测量点布置：上板3点；下板6点.加热管外外壳材料为不锈钢，工作电压220V!

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　　压力机的下部都装有锻件顶出装置！螺旋压力机兼有模锻锤、机械压力机等多种锻压机械的作用，能性强，可用于模锻、冲裁、拉深等工艺！此外，螺旋压力机结构简单，制造容易，所以应用广泛!螺旋压力机无固定下死点，对较大的模锻件，可以多次打击成形，可以进行单打、连打和寸动!打击力与工件的变形量有关，变形大时打击力小，变形小（如冷击）时打击力大。在这些方面，它与锻锤相似!但它的打击力通过机架封闭，故工作平稳，振动比锻锤小得多，不需要很大的基础！

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　　单边出线，数量为3的倍数！电加热管更换方便、可靠！接线处有保护装置。保温层设置在加热板和底座（或压排）之间，加热板四周有设置保温侧板应选用隔热性能好的材料制作，平面尺寸与加热板相当，厚度不小于20毫米.测量点布置：上板3点；下板6点!加热管外外壳材料为不锈钢，工作电压220V。单边出线，数量为3的倍数！电加热管更换方便、可靠.接线处有保护装置！保温层设置在加热板和底座（或压排）之间，加热板四周有设置保温侧板应选用隔热性能好的材料制作，平面尺寸与加热板相当，厚度不小于20毫米！

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　　压力机又称：液压机,油压机!压力机由四部分组成：上压式四立柱油压机；组合控制机柜；电加热系统和保温装置；模具输送台架!上述组成采用一体化设计，使之造型大方、美观，结构紧凑操作简单可靠，维护方便！四立柱油压机压机应具有可靠的结构刚度抗变形能力，液压站上位置，压排设置模具吊装连接装置，液压站和压排有可拆装的防尘机盖。工件能出方向为长度（3000）方向.技术参数如下：公称压力190T；有效工作台面积3000×750mm2；压排运动速度75~100mm/s；大开合距离550mm（不含加热板）；保压时间8h（工件130℃）；压机底座高度0!