升柱时,操作注液枪把手,高压液体经三用阀内的单向阀、阀筒上的径向孔进入支柱下腔,活柱升高!当支柱顶盖使金属顶梁紧贴工作面顶板,活柱不再升高时,松开注液枪把手,注液枪即切断岛压液流,这时支柱下腔压力为泵站压力,使支柱给予顶板一定的初撑力,完成升柱——初撑阶段.随着支护时间的延长,工作面顶板作用在支柱上的载荷增加,当顶板压力超过支柱额定工作阻力时,支柱内腔的高压液体将三用阀中的安全阀打开,液体从右阀管与安全阀套之间的间隙外溢,支柱内腔压力降低,支柱下缩.
外注式单体液压支柱结构主要由顶盖、加长段、圆弧焊缝、三用阀、柱头、圆弧焊缝、手把体、活柱、油缸、复位弹簧、活塞、底座等组成.主要技术参数编辑(1)巡测点数:1~128;(2)巡测速度:0。02秒/点,0.5秒/台;(3)分辨力:0!05mpa;(4)精度:优于1%f;(5)通信距离:1800m;(6)通信速度:9600bit/s;(7)隔离:信号输入与通讯接口输出之间隔离,抗干扰能力强;(8)工作环境:温度:-20℃~+70℃;湿度≤85%rh。
单柱没有推移装置、整体底座和顶梁,但柱体本身的结构较液压支架上的支柱复杂.单柱也是恒阻工作式的支柱!单体液压支柱适用于倾角小于250的水平或缓倾斜煤层(当采用可靠的安全措施时,也可在25°~35°的煤层中使用),并且要求底板不宜过软,顶板周期压力明显,直接顶易于垮落的围岩条件,在底板过软、地质条件复杂或分层的工作面使用单柱时,应采取相应的措施!单体液压支柱不准在下列条件下使用:(1)淋水过大的工作面!
3、可选配立式打压支架,对单体液压支柱进行各项试验,大大提高了检测效率!4、计算机检测系统,集数据显示、采集、处理、定时检测于一体,可主动生成测试报告并打印。主要技术指标编辑试验台油压系统:(1)电机功率:4KW(2)油泵流量:20L/min(3)额定压力:25MPa(4)压力:31.5MPa(5)工作介质:46#抗磨液压油(6)试验阀位:2个乳化液系统:(1)电机功率:1!6KW(2)泵流量:15L/min(3)额定压力:40MPa(4)压力:60MPa(5)工作介质:3-5%乳化液(6)稳定流量:0.
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(2)使用其它性能支柱的工作面!(3)使用木顶梁的工作面!(4)有严重酸碱性淋水的工作面。(5)暂不适用炮采工作面.分类由缸、活柱、阀等零件组成.以专用油或高含水液压液(含乳化液)等为工作液,供矿山支护用的单根支柱称为单体液压支柱!单体液压支柱按其供液方式不同,分为外供液式(简称外注式)和内供液式(简称内注式)支柱!按工作行程不同,支柱分为单伸缩(单行程)支柱和双伸缩(双行程)支柱。按使用材质不同,支柱分为钢质支柱和轻合金支柱!
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单体液压支柱试验台依据中华人民共和国煤炭行业标准《MT112.1!-2006矿用单体液压支柱》的标准进行设计,是矿用单体液压支柱的专用试验设备和检测设备,能够完成各种型号的单体液压支柱生产验收和日常维修的调试、试验工作,同时还可以实现各种液压元件的密封性能检测和三用阀的调定工作.特点编辑1、乳化液泵为低压泵,油泵驱动增压缸产生高压,可输出不同压力的乳化液进行各种试验。2、设有集中按钮盘和照明设备,操作方便并改善了操作条件。
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04L/min(7)压力检测精度:0!25%FS;乳化液系统:(1)电机功率:1!6KW(2)泵流量:15L/min(3)额定压力:40MPa(4)压力:60MPa(5)工作介质:3-5%乳化液(6)稳定流量:0.04L/min(7)压力检测精度:0.25%FS;用途单体液压支柱简称为单柱,在结构上与液压支架不同!它与金属铰接顶梁配套,供普通机械化采煤工作面支护使用;也可供综采工作面局部地区,如端头或临时支护使用!