湖北利锐特精密机电设备有限公司-宜昌利锐特精密机电设备有限公司以研发、制造珩磨机、深孔珩磨机、数控绗磨机、大型珩磨机、卧式珩磨机、油缸珩磨机、全自动珩磨机、精密珩磨机、强力珩磨机、盲孔绗磨机、外圆珩磨机!利用珩磨头珩磨工件精加工表面的磨床。主要用在汽车、拖拉机、液压件、轴承、航空等制造业中珩磨工件的孔。珩磨机有立式和卧式两种!立式珩磨机的主轴工作行程较短,适用于珩磨缸体和箱体孔等!镶嵌有油石的珩磨头由竖直安置的主轴带动旋转,同时在液压装置的驱动下作垂直往复进给运动(见机床)!
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新型的珩磨机多采用液压胀缩的珩磨头。珩磨机大多是半自动的,常带有自动测量装置,还可纳入自动生产线工作!除加工孔的珩磨机外,还有加工其他表面的外圆珩磨机、轴承滚道珩磨机、平面珩磨机和曲面珩磨机等!液压油缸珩磨机工作原理珩磨头的涨缩方式一般有两种:1.定压进给,2.定量进给.定压进给一般有液压实现,也有用弹簧的!定量进给通常由伺服电机、步进电机或其它一些间歇机构实现,手动进给方式也可算作定量进给!SAJS350矢量变频器在珩磨机的应用特点S350系列是新一代高性能矢量变频器,有如下特点:■采用新高速电机控制专用芯片DSP,确保矢量控制快速响应■硬件电路模块化设计,确保电路稳定效运行■外观设计结合欧洲汽车设计理念,线条流畅,外形美观■结构采用独立风道设计,风扇可自由拆卸,散热性好■无PG矢量控制、有PG矢量控制、转矩控制、V/F控制均可选择■强大的输入输出多功能可编程端子,调速脉冲输入,两路模拟量输出■独特的“挖土机”自适应控制特性,对运行期间电机转矩上限自动限制,有效抑制过流频繁跳闸■宽电压输入,输出电压自动稳压(AR),瞬间掉电不停机,适应能力更强■内置先进的PID算法,响应快、适应性强、调试简单;16段速控制,简易PLC实现定时、定速、定向等多功能逻辑控制,多种灵活的控制方式以满足各种不同复杂工况要求■内置国际标准的MODBUSRTUASCII通讯协议,用户可通过PC/PLC控制上位机等实现变频器485通讯组网集中控制液压油缸珩磨机珩磨头的涨缩方式一般有两种:1、定压进给2、定量进给。
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卧式珩磨机的工作行程较长,适用于珩磨深孔,深度可达3000毫米.水平安置的珩磨头不旋转,只作轴向往复运动,工件由主轴带动旋转,床身中部设有支承工件的中心架和支承珩磨杆的导向架。在加工过程中,珩磨头的油石在胀缩机构作用下作径向进给,把工件逐步加工到所需尺寸!新型的珩磨机多采用液压胀缩的珩磨头!珩磨机大多是半自动的,常带有自动测量装置,还可纳入自动生产线工作!除加工孔的珩磨机外,还有加工其他表面的外圆珩磨机、轴承滚道珩磨机、平面珩磨机和曲面珩磨机等。
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珩磨机的操作是有一定技术含量的,需要一个懂此技术的人进行操作,此人应受过关于磨削安全操作方法的训练.且在进行操作前做好相关必要准备![1]检查珩磨机的润滑部位,特别是变速箱,看是否有润滑油。如果没有油,就得向所有的注油孔内注油!检查冷却液是否清洁!要是冷却液不足,应加注冷却液!冷却液要定期清理,不允许使用污浊不堪的冷却液!连续工作两个月后,需进行换油。正常情况下,一季度换一次油!液压油一般应采用20#机油。
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需要按照要求检查到位,以保障人身安全及珩磨机工作到位.液压油缸珩磨机的工作原理分类:行业新闻作者:来源:发布时间:2020-06-1009:56访问量:112液压油缸珩磨机是利用珩磨头珩磨工件精加工表面的磨床!常应用于汽车、拖拉机、液压件、轴承、航空等制造业中珩磨工件的孔。液压油缸珩磨机分为立式珩磨机和卧式珩磨机这两种.立式珩磨机的主轴工作行程较短,适用于珩磨缸体和箱体孔等!镶嵌有油石的珩磨头由竖直安置的主轴带动旋转,同时在液压装置的驱动下作垂直往复进给运动(见机床)!
换油时,需用煤油清洗滤油器及油箱.开动机器后,要空转一段时间,以排出液压管路中的空气,并检查各部分的工作是否正常!机床用的液压油温度,一般不允许超过60℃,高不得超过65℃,否则应采取降温措施或停止工作!检查油石的超越尺寸是否正确,珩磨头的涨缩是否灵活,紧固油石座的弹簧是否牢固!调节好机床主轴的旋转运动和往复运动,使它符合工艺规范规定的要求.准备好测量用的工具,并检查创门的工作是否正常,量具的精度是否合乎标准!
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挤压珩磨具有加工效率高﹑能自动操作﹑拋光效果好等优点。工件固定安装在夹具中﹐夹具被上﹑下两只盛有研磨介质的挤压筒压紧。加工时﹐上﹑下挤压筒中的活塞由液压系统驱动上﹑下同步移动﹐从而推动和挤压研磨介质﹐使之反复通过工件的被加工表面﹐由磨料颗粒产生磨削作用。
加工所用的挤压力为1~3兆帕﹐也有高达10兆帕的。 研磨介质是由磨料和基体介质(一种半固体状的高分子聚合物)均匀混合而成。在实际使用中还根据不同的加工对象加入一定量的添加剂﹐如润滑剂﹑增塑剂和减粘剂等﹐以改变基体介质的粘度和流动性等物理性能。
磨料一般采用碳化硅或氧化铝﹐有时也采用碳化硼或金刚石粉。磨料粒度范围是20~600。粗磨料用于去毛刺﹐细磨料用于拋光。磨料含量是10~60%﹐依具体加工情况而定。 夹具使研磨介质按规定路径通过被加工表面﹐同时还起着安装固定工件的作用﹐因此夹具结构应根据工件形状﹑尺寸和加工要求设计制造。
对小型工件可采用多任务位夹具﹐一次可安装许多任务件同时进行加工。夹具材料一般采用耐磨工具钢和尼龙等﹐也可采用碳钢或铝等材料﹐磨损后加以更换。夹具须具有足够的强度和密封性。 。