同时满足客户提出的各种非标要求.单柱液压机的工作缸负荷重,工作频繁,往往由于设计,制造或使用不当,造成过早的损坏,因此我们就非常有必要了解它的损坏情况及原因!1、液压缸损坏部位及特点单柱液压机液压缸损坏的部位多数在法兰与缸壁连接的圆弧部分,其次在缸壁向缸底过渡的圆弧部分,少数在圆筒筒壁产生裂纹,也有因气蚀严重而破坏的!(1)缸筒筒壁。一般裂纹选出现于内壁,逐渐向外发展!列纹向外发展,裂纹多为纵向分布,或与缸壁母线成40度角.
在机械行业,单柱液压机应用颇多,由于它的外形大方美观、操作简便快捷,所以在非金属材料和金属材料的加工和轴套类零件的校正压装方面具有独特的优势。那么单柱液压机的操作需要注意哪些事项呢?(1)单柱液压机操作者必须经过培训,掌握设备性能和操作技术后,才能独立作业!(2)单柱液压机作业前,应先清理模具上的各种杂物,擦净液压机杆上任何污物.(3)单柱液压机安装模具必须在断电情况下进行,禁止碰撞启动按钮、手柄和用脚踏在脚踏开关上。
(2)缸的法兰部分。首先在缸兰过度圆弧处的外表面出现列纹,逐渐向圆周方向及向内壁扩展,最后裂透,或者裂纹扩展到钉孔,使法兰局部脱落,个别严重情况,甚至会沿过渡圆弧处法兰整圈开裂而脱落!(3)缸底,首先在缸底过渡圆弧处的内表面开始出现环向裂纹,逐渐向外壁扩展,乃至裂透!(4)气蚀,液压机液压缸也有因气蚀产生蜂窝状麻点而损坏,尤其是在进入孔内壁容易产生气蚀。2、单柱液压机液压缸损坏原因分析影响液压缸工作寿命的因素是多方面的!
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液压校直机参数:型号YJZ-800YJZ-1000YJZ-1500参数项目额定工作推力KN8008001500工作缸大行程mm420420420电动机功率KW7。51118工字钢:9#-11#9#-12#9#-12#外型尺寸(长×宽×高)mm2028×820×12602028×900×13802028×950×1442设备自重Kg210023802860轨距mm600或900600或900600或900无锡市杰成液压机械制造厂,座落于风景秀丽的太湖之滨、长江三角洲上的江南名城—无锡市前洲镇!
(9)机体压板上下滑动时,严禁将手和头部伸进压板、模具工作部位!(10)严禁在施压同时,对工作进行敲击、拉伸、焊割、压弯、扭曲等作业。(11)单柱液压机工作时周边不得抽烟、焊割、动火,不得存放易燃、易爆物品.做好防火措施.(12)单柱液压机工作完毕,应切断电源、将压机液压杆擦试干净,加好润滑油,将模具、工件清理干净,摆放整齐.主要用于矿山U型钢工字钢、梁、柱的校直弯曲修理,液压校直机采用液压传动,具有防爆、体积小、结构紧凑,可移动使用等优点,液压校直机除具有修复变形的U型钢、工字钢梁、柱体的功能外,还可制作各种规则的U型钢和工字钢拱碹!
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(4)液压机工作前首先启动设备空转5分钟,同时检查油箱油位是否足够、油泵声响是否正常、液压单元及管道、接头、活塞是否有泄露现象!(5)装好上下模具对中,调整好模具间隙,不允许单边偏离中心,确认固定好后模具再试压!(6)开动设备试压,检查压力是否达到工作压力,设备动作是否正常可靠,有无泄露现象。(7)调整工作压力,但不应超过设备额定压力的90%,试压一件工件,检验合格后再生产.(8)对于不同的液压机型材及工件,压装、校正时,应随时调整压机的工作压力和施压、保压次数与时间,并保证不损坏模具和工件.
压管机的操作方法:1. 压管机初次使用时应空载扣压20~30次,观察各部位均正常后方可使用。2. 压管机在冬季使用时应空载扣压20~30次,以使油温增高一些。3. 按下张开按钮,模座张开后,根据所扣压胶管规格选用相应的模具安装在模座上,并调整千分尺刻度。4. 把套好接头的胶管置于压管机头内适当位置,使得一次扣压全部.长度。5. 按下扣压按钮执行扣压操作,直至压管机头停止扣压自动张开模具为止。6. 取出扣压好的胶管总成,用游标卡尺检测扣压后的接头外套外径尺寸,如与参数表不符应微调千分尺刻度,直到下一根胶管扣压符合要求为止。