工作台由横梁上的起吊装置提升沿机架立柱移动，立柱上有支撑固定工作台的支撑物；机架横梁底面上夹装的液压头，由内部有油道，外部装有储油罐、油缸及两个作用不同的柱塞油泵等元件组成，构成一个较完整的液压系统。装置集中，体积较小，无须动力，手动操纵完成压力加工任务.提前在水管上安上阀门和压力表,把打压机的管bai路连接好后手动打压!手压机主要用于齿轮和轴套等紧配件的拆卸以及变形零件的校正，是一种广泛应用于产品组装、维修等行业中的机械设备！

　　3．在试压过程中若发现有任何细微的渗水现象，应立即停止工作进行检查和修理，严禁在渗水情况下继续加大压力。4.试压完毕后，先松开放水阀，压力下降，以免压力表损坏，试压泵不用时，应放尽泵内的水，吸进少量机油，防止锈蚀!1．试压泵开始使用前应详细检查各部件连接处是否拧紧，压力表是否正常，进出水管是否安装好，本泵工作介质为5~50℃清水、乳化液或运动粘度45mm2/s的油器！禁止使用有泥沙及其它污杂物的不清洁水!

　　压力机是一种结构精巧的通用性压力机!具有用途广泛,生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺!通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件!选择压力机时，要尽量采用一机多用的设备！随着校正工件直径的不同，采用的压力机也不同。当校正较小、较长的工件时，多采用手动压力机!手动压力机结构简单，操作方便，有齿杆式和螺杆式之分.如图为手动压力机的结构图!图中（a）为齿杆式手动压力机!

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　　自动打压机是一种压力容器打压检测装置。它采用带有车轮的箱体，箱体上装有两个二位三通阀、联通两个二位三通阀的气动三元件和一个压力表；箱体中装有一个与二位三通阀相联接的贮气筒!中文名自动打压机外文名Automaticprinter类型压力容器打压检测装置类采用带有车轮的箱体特点体积小、重量轻、移动灵活该二位三通阀还联接一个伸出箱体与空压机相联接的进气管；箱体中还装有一个气液增压缸，其中大气缸端与另一个二位三通阀联接，小气缸端有一个伸出箱体的与压力容器相联接的联接管；该打压机可用少量的压缩空气对大容器进行打压检测；由于采用一大一小的双联活塞，可用较小的气压获得较高的液压检测；该打压机体积小、重量轻、移动灵活，即可打低压和中压，适应面宽，操作简单，使用方便.

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　　装置集中，体积较小，无须动力，手动操纵完成压力加工任务.1．试压泵开始使用前应详细检查各部件连接处是否拧紧，压力表是否正常，进出水管是否安装好，本泵工作介质为5~50℃清水、乳化液或运动粘度45mm2/s的油器!禁止使用有泥沙及其它污杂物的不清洁水!2．为提高试压效率、可先将被试压的管道或容器先注满水，再接试压泵的出水管!在试压过程中，若发现水中有多量空气可拧开放水阀，把空气放掉！3．在试压过程中若发现有任何细微的渗水现象，应立即停止工作进行检查和修理，严禁在渗水情况下继续加大压力。

　　其工作压力一般为1—5吨，常用于校正直径5—10毫米的工件。图中（b）为螺杆式手动压力机。其工作压力一般为2—25吨，常用于校正直径10一30毫米的工件！手动压力机生产效率较低，压力较小！手压机由机架、工作台、垫块及液压头等组成!工作台由横梁上的起吊装置提升沿机架立柱移动，立柱上有支撑固定工作台的支撑物；机架横梁底面上夹装的液压头，由内部有油道，外部装有储油罐、油缸及两个作用不同的柱塞油泵等元件组成，构成一个较完整的液压系统.

　　自动打压机是一种压力容器打压检测装置！它采用带有车轮的箱体，箱体上装有两个二位三通阀、联通两个二位三通阀的气动三元件和一个压力表；箱体中装有一个与二位三通阀相联接的贮气筒！中文名自动打压机外文名Automaticprinter类型压力容器打压检测装置类采用带有车轮的箱体特点体积小、重量轻、移动灵活该二位三通阀还联接一个伸出箱体与空压机相联接的进气管；箱体中还装有一个气液增压缸，其中大气缸端与另一个二位三通阀联接，小气缸端有一个伸出箱体的与压力容器相联接的联接管；该打压机可用少量的压缩空气对大容器进行打压检测；由于采用一大一小的双联活塞，可用较小的气压获得较高的液压检测；该打压机体积小、重量轻、移动灵活，即可打低压和中压，适应面宽，操作简单，使用方便。