如此往复进行工作,实现额定压力的试压!1使用阀门试压机前穿戴好劳保用品,仔细检查电路的绝缘情况,插头、插座外壳是否破损,插座是否紧固;2确认校验阀门种类,确认阀门公称压力和通径;3装好校验阀门转换接头;4打开油泵电机油管阀门;5插上三相电源,打开开关;6阀门种类选择!如校验安全阀,应把二个钮子开关拨向安全阀;如校验闸阀,应拨向闸阀;7打开“油泵开”开关;8利用“手动”操作对阀门法兰盘中心;9调节电结点表,把电结点表红色指针调整到要求位置;10把主令开关调到“自动”位置;11按“下定位进”“上定位进”,确认阀门夹紧,按“气控开”,气压系统增压;12气压增至要求位置,系统自动气控关,系统保压;13关闭充气阀,打开卸压阀,确认各压力表指针归零,气压系统压力为零;14按“上放松”“下放松”,系统自动放松定位退.
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4.试压完毕后,先松开放水阀,压力下降,以免压力表损坏!5.试压泵不用时,应放尽泵内的水,吸进少量机油,防止锈蚀!工作原理:将柱塞通过手柄上提时,使泵体内产生真空!进水阀开启清水径进水滤网、进水管进入泵体!手柄施力下压时进水阀关闭,出水阀顶开,输出压力水,并进入被测器件!如此往复进行工作,实现额定压力的试压.使用bai方法1.为提高试压效率、可du先将被试压的管道或zhidao器先注满zhuan水,再接shu试压泵的出水管!
1使用阀门试压机前穿戴好劳保用品,仔细检查电路的绝缘情况,插头、插座外壳是否破损,插座是否紧固;2确认校验阀门种类,确认阀门公称压力和通径;3装好校验阀门转换接头;4打开油泵电机油管阀门;5插上三相电源,打开开关;6阀门种类选择.如校验安全阀,应把二个钮子开关拨向安全阀;如校验闸阀,应拨向闸阀;7打开“油泵开”开关;8利用“手动”操作对阀门法兰盘中心;9调节电结点表,把电结点表红色指针调整到要求位置;10把主令开关调到“自动”位置;11按“下定位进”“上定位进”,确认阀门夹紧,按“气控开”,气压系统增压;12气压增至要求位置,系统自动气控关,系统保压;13关闭充气阀,打开卸压阀,确认各压力表指针归零,气压系统压力为零;14按“上放松”“下放松”,系统自动放松定位退!
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一般没有从事这行的人都不会了解的!正好对这个问题也是比较感兴趣,帮咨询了业内人士。原来水管打压标准是多少水管打压就是试验水管连接处是否可靠,那么水管打压标准是多少呢?水管打压试验步骤是什么呢?下面就很分享下水管打压标准是多少及水管打压试验具体的步骤!水管打压标准是:1、水压实验静水压力为管道工作压力,且试验压力不应低于0!80MPa;如管道工作压力小于0.8MPa,则水压试验压力选择0!8MPa.不得将气压试验代替水压试验;2、管道充水后应对未回填的外露连接点(包括管道与管道附件连接部位)进行检查,发现渗漏应进行排除;3、管道水压试验长度不宜大于1000m。
1使用阀门试压机前穿戴好劳保用品,仔细检查电路的绝缘情况,插头、插座外壳是否破损,插座是否紧固;2确认校验阀门种类,确认阀门公称压力和通径;3装好校验阀门转换接头;4打开油泵电机油管阀门;5插上三相电源,打开开关;6阀门种类选择!如校验安全阀,应把二个钮子开关拨向安全阀;如校验闸阀,应拨向闸阀;7打开“油泵开”开关;8利用“手动”操作对阀门法兰盘中心;9调节电结点表,把电结点表红色指针调整到要求位置;10把主令开关调到“自动”位置;11按“下定位进”“上定位进”,确认阀门夹紧,按“气控开”,气压系统增压;12气压增至要求位置,系统自动气控关,系统保压;13关闭充气阀,打开卸压阀,确认各压力表指针归零,气压系统压力为零;14按“上放松”“下放松”,系统自动放松定位退!
公司是一家以其他行业专用设备为主的企业,主打立柱打压机,更多产品详详情请拨打电话:15893039168文华 或到访博爱县产业集聚区(兴园路南段)。焦作欣扬程煤矿设备有限公司期待与您一起合作共赢,在追求低价格高效率,快速度的同时,更注重质量的保证,努力为客户做好每一件产品,做到在成长中求发展,始终保持一种尽善尽美的工作态度,满怀希望和热情的朝着目标努力。
工作原理:将柱塞通过手柄上提时,使泵体内产生真空!进水阀开启清水径进水滤网、进水管进入泵体!手柄施力下压时进水阀关闭,出水阀顶开,输出压力水,并进入被测器件。如此往复进行工作,实现额定压力的试压.使用bai方法1.为提高试压效率、可du先将被试压的管道或zhidao器先注满zhuan水,再接shu试压泵的出水管!容2.在试压过程中,若发现水中有多量空气可拧开放水阀,把空气放掉。3.在试压过程中若发现有任何细微的渗水现象,应立即停止工作进行检查和修理,严禁在渗水情况下继续加大压力!
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80MPa;如管道工作压力小于0!8MPa,则水压试验压力选择0!8MPa.不得将气压试验代替水压试验;2、管道充水后应对未回填的外露连接点(包括管道与管道附件连接部位)进行检查,发现渗漏应进行排除;3、管道水压试验长度不宜大于1000m!对中间设有附件的管段,水压试验分段长度不宜大于500m,系统中有不同材质的管道应分别进行试压!4、对试压管段端头应进行牢固性和可靠性的检查,试压时!一般没有从事这行的人都不会了解的!