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③特种金属材料包括不同用途的结构金属材料和功能金属材料!其中有通过快速冷凝工艺获得的非晶态金属材料,以及准晶、微晶、纳米晶金属材料等;还有隐身、抗氢、超导、形状记忆、耐磨、减振阻尼等特殊功能合金以及金属基复合材料等疲劳机械零件许多机械零件和工程构件,是承受交变载荷工作的!在交变载荷的作用下,虽然应力水平低于材料的屈服极限,但经过长时间的应力反复循环作用以后,也会发生突然脆性断裂,这种现象叫做金属材料的疲劳!
表面裂纹:指金属物体表层的裂纹.耳子:由于轧辊配合不当等原因,出现的沿轧制方向延伸的突起括伤:指材料表面呈直线或弧形沟痕通常可以看到沟底!结疤:指不均匀分布在金属材料表面呈舌状,指甲状或鱼鳞状的薄片!粘结:金属板、箔、带在迭轧退火时产生的层与层间点、线、面的相互粘连。氧化铁皮:氧化铁皮是指材料在加热、轧制和冷却过程中,在表面生成的金属氧化物.折叠:是金属在热轧过程中(或锻造)形成的一种表面缺陷,表面互相折合的双金属层,呈直线或曲线状重合。
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找气体保护电弧焊用碳钢成分检测
耐久性建筑金属腐蚀的主要形态①均匀腐蚀!金属表面的腐蚀使断面均匀变薄!因此,常用年平均的厚度减损值作为腐蚀性能的指标(腐蚀率)。钢材在大气中一般呈均匀腐蚀!②孔蚀。金属腐蚀呈点状并形成深坑!孔蚀的产生与金属的本性及其所处介质有关.在含有氯盐的介质中易发生孔蚀.孔蚀常用孔深作为评定指标。管道的腐蚀多考虑孔蚀问题。③电偶腐蚀!不同金属的接触处,因所具不同电位而产生的腐蚀!④缝隙腐蚀!金属表面在缝隙或其他隐蔽区域部常发生由于不同部位间介质的组分和浓度的差异所引起的局部腐蚀.
规格尺寸的检验要注意测量材料部位和选用适当的测量工具。金属材料的数量,一般是指重量(除个别例垫板、鱼尾板以件数计),数量检验方法有:按实际重量计量:按实际重量计量的金属材料一般应全部过磅检验!按理论换算计量:以材料的公称尺寸(实际尺寸)和比重计算得到的重量,表面质量检验主要是对材料、外观、形状、表面缺陷的检验,主要有椭圆度:圆形截面的金属材料,在同一截面上各方向直径不等的现象!镰刀弯(侧面弯):指金属板,带及接近矩形截面的形材沿长度(窄面一侧)的弯曲,一面呈凹入曲线,另一面对面呈凸出曲线瓢曲度:指在板或带的长度及宽度方向同时出现高低起伏的波浪现象,形成瓢曲形,叫瓢曲度.
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参改条件:双方协商进行检验项目,但仅作参考条件,不作考核!金属材料内部质量检验主要有机械性能、物理性能、化学性能、工艺性能、化学成分和内部组织检验。化学成分检验化学分析法、重量分析法、容量分析法、光谱分析法、火花鉴别法显微检验:显微检验又叫作高倍检验,是将制备好的试样,按规定的放大倍在相显微镜下进行观察测定,以检验金属材料的组织及缺陷的检验方法。一般检验夹杂物、晶粒度、脱碳层深度、晶间腐蚀等!无损检验:无损检验有磁力探伤、萤光探伤和着色探伤.
尺寸偏差:实际尺寸与公称尺寸之差值叫尺寸偏差.精度等级:金属材料的尺寸允许偏差规定了几种范围,交货长度(宽度):是金属材料交货主要尺寸,通常长度(不定尺长度):对长度不作一定的规定,但必须在一个规定的长度范围内短尺(窄尺):长度小于规定的通常长度尺寸的下限,但不小于规定的允许长度定尺长度:所交金属材料长度必须具有需方在订货合同中指定的长度(一般正偏差).倍尺长度:所交金属材料长度必须为需方在订货合同中指定长度的整数倍(加锯口、正偏差).