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五、利用设备的自诊断功能查找液压故障随着电子技术的不断发展,目前,许多大中型工程机械,采用了电子计算机控制、通过接口电路及传感技术,对其液压系统进行自诊断,并显示在荧光屏上,使用、维修者可根据显示故障的内容进行故障排除.一、根据液压系统图查找液压故障在液压系统图分析排除故障时,主要方法是“抓两头”——即抓动力源(油泵)和执行元件(缸、电动机),然后是“连中间”,即从动力源到执行元件之间经过的管路和控制元件.
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通过以上分析,可以准确地获得系统内有关磨损方面的重要信息。据此进一步研究磨损现象,监测磨损状态,诊断故障前兆,zui后作出系统失效预报。铁谱技术能有效地应用于工程机械液压系统油液污染程度的检测,监控,磨损过程的分析和故障诊断,并且具有直观、准确、信息多等优点。因此,他已成为对机械工程液压系统故障进行诊断分析的有力工具.四、利用故障现象与故障原因相关分析表查找液压故障根据工作实践,总结出故障现象与故障原因相关关系表(或由厂家提供),可以用于一般液压故障的查找和处理!
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因果图分析法,可以用将维护管理与查找故障密切结合起来,因而被广泛采用!三、应用铁谱技术对液压系统的故障进行诊断和状态监控铁谱技术是以机械摩擦副的磨损为基本出发点,借助于铁谱仪把液压油中的磨损颗粒和其他污染颗粒分离出来,并制成铁谱片,然后置于铁谱显微镜或扫描电子显微镜下进行观察,或按尺寸大小依次沉积在玻璃管内,应用光学方法进行定量检测。通过以上分析,可以准确地获得系统内有关磨损方面的重要信息!据此进一步研究磨损现象,监测磨损状态,诊断故障前兆,zui后作出系统失效预报!
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“抓两头”时,要分析故障是否就出在油泵、缸和电动机本身。“连中间”时除了要注意分析故障是否出在所连线路上液压元件外,还要特别注意弄清楚系统从一个工作状态转移到另一个工作状态时是采用哪种控制方式,控制信号是否有误,要针对实物,逐一检查,要注意各个主油路之间及主油路与控制油路之间有无接错而产生相互干涉现象,如有相互干涉现象,要分析是何等使用调节错误等。二、利用因果图查找液压故障利用因果图(又称鱼刺图)分析方法,对液压设备出现的故障进行分析,既能较快地找出故障主次原因,又能积累排除故障的经验!
3M3≥0。4M3≥0!45M3挖掘力≥130KN≥140KN≥150KN主机外形尺寸工作Min4800×1400×41003200×1400×28005200×1800×42003900×1800×29006000×1800×43004600×1800×3000工作Max4800×1400×53003200×1400×39004800×1800×54003900×1800×40006000×1800×55004600×1800×41三、应用铁谱技术对液压系统的故障进行诊断和状态监控铁谱技术是以机械摩擦副的磨损为基本出发点,借助于铁谱仪把液压油中的磨损颗粒和其他污染颗粒分离出来,并制成铁谱片,然后置于铁谱显微镜或扫描电子显微镜下进行观察,或按尺寸大小依次沉积在玻璃管内,应用光学方法进行定量检测。
五、利用设备的自诊断功能查找液压故障随着电子技术的不断发展,目前,许多大中型工程机械,采用了电子计算机控制、通过接口电路及传感技术,对其液压系统进行自诊断,并显示在荧光屏上,使用、维修者可根据显示故障的内容进行故障排除.三、应用铁谱技术对液压系统的故障进行诊断和状态监控铁谱技术是以机械摩擦副的磨损为基本出发点,借助于铁谱仪把液压油中的磨损颗粒和其他污染颗粒分离出来,并制成铁谱片,然后置于铁谱显微镜或扫描电子显微镜下进行观察,或按尺寸大小依次沉积在玻璃管内,应用光学方法进行定量检测!
将肠衣套入灌肠杆内。4、完成上述项后,先将灌肠杆阀门打开,并启动“灌肠”开关,此时进入灌肠状态,物料会随缸内活塞上移而挤出。切记若肠衣灌完,则需先按“停止”键停止灌肠,后关闭阀门再更换肠衣。5、若料缸内物料灌完,按“停止”键停止工作,全部关闭灌肠杆阀门,同时打开进料蝶阀,重新添加物料,重复步骤3、4继续灌肠。
6、完成工作时,需将清水倒入料斗,数次重复灌肠步骤将残余物料冲出,残料较多时打开上盖用清水洗净,并将灌肠杆及阀门冲洗干净,切断电源以备下次使用。。