在安装前，必须做好安装的准备工作！提前配置好衬塑管道弯头的弧长、三通、大小头的尺寸，保证整体管线尺寸的准确，才能顺利安装!管道内衬的技术一般要求都比较高，对厚度也有一定要求。衬塑管道的内衬厚度也有严格规定!根据使用要求以及管道口径的不同，内衬厚度也不同!一般厚度在0.5mm到9mm之间。另外，根据使用环境不同，衬塑管道内衬材料也有差异.内衬材料种类较多，有耐酸碱、耐腐蚀、无毒等多种原材料，用户要根据生产需求进行选择。

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　　适用于各种压力的需要，起保护衬胶体作用;4.温度适应范围广，衬胶钢管可以在-40度—+120度的范围内长期使用，衬胶层不会因温度变化与钢架脱开层面;5！防腐性能好，衬胶耐磨管道的橡胶衬里可根据防腐的需要进行配方，适用于腐蚀性高的环境,衬胶钢管可耐各种酸、碱、盐、海水及污水等的腐蚀，可在复杂苛刻的化学腐蚀环境中使用;6!运行阻力小，能耗低;7!重量轻，易安装，维护和运输方便;8。可循环使用.钢管仅需一次性投资，可将用过的旧钢管修复后衬上胶继续使用，每衬一次胶相当于金属管寿命的4-5倍!

　　另外，衬胶管道中的衬胶易损件在制作时一定要注意衬胶弯头、衬胶异径管、衬胶三通制作时橡胶板要尽量厚一些;对于口径较小的衬胶管件应使用高等级的橡胶板;易损件好设置预留件，方便管件损坏时能够及时更换，不影响管道运行。衬胶耐磨管道用于电厂脱硫管道、化工厂防腐蚀管道、焦化厂耐腐蚀管道、耐高温管道、耐磨损脱硫脱硝管道系统、水处理系统管道、大型罐体容器非标件防腐蚀衬胶包胶处理工程.1。高的耐冲击性;2！衬胶耐磨管道的化学性能稳定，耐高温、耐腐蚀性优良;3！

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　　衬塑管道具有以下的特性1.具有优良的物理性能;2!具有好的耐腐蚀性能;3.机械强度与钢管相同;4。卫生无毒、不积垢，不滋生微生物、保证流体品质;5！耐化学腐蚀、耐土壤和海洋生物腐蚀，耐阴极剥离;6.衬塑管道安装工艺成熟、方便快捷;7.耐候性好，适用沙漠、盐碱等苛刻环境;8。衬塑防腐管管壁光滑、提高输送效率、使用寿命长！衬胶管道管材的骨架钢管与橡胶层使用高性能的粘合剂复合为一个整体，克服了耐压不耐磨。

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　　衬胶管道装卸,运输,搬运,安装和使用很方便，现场连接快捷,简便，不需焊接。采用法兰,柔性接头和伸缩接头连接，不会发生塑料管道翻边断裂,锁头脱落等现象，连接密封可靠!如何准确测量衬塑管道，这关系着管道施工的准确性，因此非常重要!在现场测量时，每根管道的尺寸误差要小于5mm，可以借用高精度的室外测量仪进行测量。衬塑管道在化工厂、火力发电厂、污水处理厂中，有着重要作用。因输送的介质多是带有腐蚀性和高温的液体、气体，因此对使用现场管线测量要求很高!

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　　这些衬胶管件就属于衬胶管道的易损件.由于衬胶管道在输送介质的时候由于流速快、压力大，在直管道运行时突然遇到转弯或这口径缩小，这时会对衬胶弯头的外圆弧位置、衬胶异径管小端造成比较大的冲击力和磨损系数。在无缝衬胶管道内衬胶要根据其使用的环境而定，如果选择的橡胶物理和化学性能与环境不符合就会造成使用寿命大大降低橡胶层脱落等严重后果。在衬胶管使用场所、腐蚀性，温度以及使用强度等都会影响到衬胶管道的使用寿命，因此在选择之初应对衬胶管道做出合理的分析！