也叫压印,指的是礼品表面烫上色箔等材料的文字和图案,或者用热压的方式压印出各种图案或者花纹的方式。烫印一般用于纸张、织品以及皮质等材质的礼品包装上!有无色烫印、单色烫印、混合式烫印和套烫等。烫印的制作过程是:原稿→底版→制版→修版→烫印→干燥→检验→成品第三种:氧化。氧化工艺纸针对镁铝合金等金属类礼品表面的印制工艺。它使用有机溶剂作为介质,采用放电在产品的表面生成类似于陶瓷层的薄膜图案或者文字。在金属表面上的氧化效果比丝印会更美观.
⑴卷材FPC柔性线路全自动丝印机由放卷单元、丝印单元、烘干单元、收卷单元组成,采用压边输料系统,具有印刷速度快、操作简单、套印准确、自动化程度高、节约成本、提升效益等优势;⑵整机控制系统采用高速高精度运动控制器,具有速度快、套位准确等优势,人机界面触摸屏幕显示所有功能数据,使印刷操作更简单方便;⑶自动送料、自动检测色标电眼对位、使印刷套位更加准确,单色机可多次重复套印;⑷设有离网功能,印刷时网版跟随刮墨刀脱离印刷物,在快速印刷时细字网点清淅,不易沾网,适合印大面积底色、胶水等特殊油墨;⑸压力均衡、墨层浓厚、可使用多种尺寸的印版网框,大幅面印刷尺寸可同时印刷多个图案;⑹印刷速度及长度任意设定,计算印刷数量准确,计数到设定数值自动停机;⑺热固烘箱采用回型,加厚保温层,内长60-120米,温升180℃,具有温度均匀、节能、占用空间小等优势;⑻数控系统采用日本安川(YASKAWA)伺服电机,电气部件采用法国施耐德、日本松下(Panasonic)、日本欧姆龙OMRON、台湾明纬,气动部分采用德国费斯托(FESTO)、日本SMC、台湾亚德客(AIRTAC)气缸及接件,使本机性能更加优越稳定;⑼机械部件采用数控加工中心批量生产确保零部件加工精度,直线导轨及滑块采用日本THK、台湾上银(HIWIN)品牌,轴承采用本进口NSK及特殊耐高温轴承确保机器运行稳定性和耐用性!
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氧化的制作过程:上架→表面预处理→低温抛光→氧化→清洗→风干→检验→成品第四种:移印.移印指的是热转移印刷。礼品logo的转移印花主要应用在聚酯纤维品上,但随着转移印刷术的提高。同样可以用于尼龙,棉麻等。移印又分为湿印法、干印法、蒸汽印法等多种形式!移印的特点是logo图案逼真、层次清晰、立体感较强。主要用于礼品的图案印制.第五种:织绣!织绣是指在已经加工好的织物上,用针线按照logo设计的要求进行织绣,完成logo的图案和色彩的工艺.
东莞佰利精密机械有限公司,位于广东省东莞市寮步镇霞边香园东路东晟科创产业园9栋5楼。公司主营丝印机行业,如何了解{推广产品}产品信息详情请拔打热线:13380180726玺博。
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在丝印过程中,丝网印版出现龟纹的原因?如何解决?在丝网印刷中,利用网点再现原稿的色彩阶调时,由于各色网点的叠加发生干涉现象时,会产生不规则的干涉条纹,光学上称为“摩尔条纹”,我们通常称之为龟纹。丝网印刷出现龟纹,会影响原稿色彩阶调的准确再现,使印刷品质量受到很大的影响,是彩色印刷的大忌!工程师告诉您产生龟纹的主要原因是:1、丝网目数与加网线数不匹配;2、不同颜色丝网印刷在张网时加网角度不正确;3、丝网质量产生问题,丝径、孔径及开口度、开口率不均匀。
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按需式喷墨印刷(DOD),只有在印纹部分才产生墨滴!专用于印刷品质的图像,适合于包装彩图、纺织品和大幅面广告牌的印刷,是全色彩、高精度印刷的理想选择,印刷品质是其重要的考虑因素!喷墨印刷按其印刷色彩,可以分为黑白喷墨印刷和彩色喷墨印刷两种!黑白喷墨印刷用单一的墨水,机器结构和墨水系统也相应比较简单,而彩色喷墨印刷相对就比较复杂!2!丝网印刷现代丝网印刷技术,是利用感光材料通过照相制版的方法制作丝网印版(使丝网印版上图文部分的丝网孔为通孔,而非图文部分的丝网孔被堵住)!
卷材FPC柔性线路全自动丝印机由放卷单元、丝印单元、烘干单元、收卷单元组成,采用压边输料系统,具有印刷速度快、操作简单、套印准确、自动化程度高、节约成本、提升效益等优势;整机控制系统采用高速高精度运动控制器,具有速度快、套位准确等优势,人机界面触摸屏幕显示所有功能数据,使印刷操作更简单方便;自动送料、自动检测色标电眼对位、使印刷套位更加准确,单色机可多次重复套印!东莞佰利精密机械有限公司是一家专业专注研发生产销售高品质自动化丝印机制造企业;拥有20多年自动化丝印机制造经验,现已拥有多项国家创新专利技术,产品远销东南亚、中东、非洲及欧美等发达国家;目前国内大多企业面临用工“成本高”及“招工难”问题,特别是丝印工种更是难招,用工成本增加,产品利润逐渐缩小;公司秉承“提高生产效率、降低生产成本、减少用工人数”为己任,致力于为客户提供高品质全自动卷材丝印机、全自动片材丝印机、全自动数码丝印机、半自动片材丝印机、自动化丝印生产线、及印刷生产配套设备;提供多色自动化丝印生产整体解决方案。
但是做为老牌的印刷方式,丝网印刷在发展的过程中也展现出老当益壮的一面,尤其是丝网印刷在电路板印刷方面独特的优势,另外随着越来越多新技术在丝网印刷的应用使得丝网印刷旧貌换新颜,仍占有广大市场!⑴卷材FPC柔性线路全自动丝印机由放卷单元、丝印单元、烘干单元、收卷单元组成,采用压边输料系统,具有印刷速度快、操作简单、套印准确、自动化程度高、节约成本、提升效益等优势;⑵整机控制系统采用高速高精度运动控制器,具有速度快、套位准确等优势,人机界面触摸屏幕显示所有功能数据,使印刷操作更简单方便;⑶自动送料、自动检测色标电眼对位、使印刷套位更加准确,单色机可多次重复套印;⑷设有离网功能,印刷时网版跟随刮墨刀脱离印刷物,在快速印刷时细字网点清淅,不易沾网,适合印大面积底色、胶水等特殊油墨;⑸压力均衡、墨层浓厚、可使用多种尺寸的印版网框,大幅面印刷尺寸可同时印刷多个图案;⑹印刷速度及长度任意设定,计算印刷数量准确,计数到设定数值自动停机;⑺热固烘箱采用回型,加厚保温层,内长60-120米,温升180℃,具有温度均匀、节能、占用空间小等优势;⑻数控系统采用日本安川(YASKAWA)伺服电机,电气部件采用法国施耐德、日本松下(Panasonic)、日本欧姆龙OMRON、台湾明纬,气动部分采用德国费斯托(FESTO)、日本SMC、台湾亚德客(AIRTAC)气缸及接件,使本机性能更加优越稳定;⑼机械部件采用数控加工中心批量生产确保零部件加工精度,直线导轨及滑块采用日本THK、台湾上银(HIWIN)品牌,轴承采用本进口NSK及特殊耐高温轴承确保机器运行稳定性和耐用性.
选择阴凉干燥的地方存放模切刀具。为防止生锈,可用尼龙刷子在刀刃及其附近刷上一层薄薄的机油,存放时好使用供应商提供的箱子,用泡沫海绵把刀具包起来,支撑起模切刀两端的短轴,保证刀刃不与箱内任何部分和物品接触。(2) 运输。运输时使用尺寸合适的结实箱子,每个箱子只放一个模切刀,刀具用泡沫海绵包裹,模切刀两端的短轴用带孔的木块套上,木块固定在箱内,防止刀具在箱内移动。
箱外用打包带缠牢,并在箱体注明“易损件”。(3)吊装搬运。在车间搬运吊装模切刀具时,应盖住模切刀表面,以防碰到刀刃。安装其他零件时,要防止零件松动落在模切刀上,造成刀具的严重损坏。(4)使用保养。使用时坚持使用厂家提供的滚肩刮拭毛毡,滴适量润滑油,以保持模切刀辊肩与底砧表面的清洁,且由二者间形成一层薄的油膜,改善刀具辊肩与砧辊表面的耐磨损性能。
使用过程中要随时掌握模切刀齿轮的磨损情况,必要时及时更换齿轮。因为在加工时,制造商有意使模切刀齿轮的硬度略低于砧辊齿轮的硬度,使磨损先发生在模切刀齿轮上,这样可避免频繁更换昂贵,又难拆卸的砧辊齿轮。(5)做好记录。记录好模切刀使用次数,修磨日期,每次模切时所用的承印材料、油墨等情况,必要时还要注明是否使用金属墨。
参考这些记录信息,就可以指导何时修磨刀具,及购置新模切刀。