卷材FPC柔性线路全自动丝印机由放卷单元、丝印单元、烘干单元、收卷单元组成,采用压边输料系统,具有印刷速度快、操作简单、套印准确、自动化程度高、节约成本、提升效益等优势;整机控制系统采用高速高精度运动控制器,具有速度快、套位准确等优势,人机界面触摸屏幕显示所有功能数据,使印刷操作更简单方便;自动送料、自动检测色标电眼对位、使印刷套位更加准确,单色机可多次重复套印。东莞佰利精密机械有限公司是一家专业专注研发生产销售高品质自动化丝印机制造企业;拥有20多年自动化丝印机制造经验,现已拥有多项国家创新专利技术,产品远销东南亚、中东、非洲及欧美等发达国家;目前国内大多企业面临用工“成本高”及“招工难”问题,特别是丝印工种更是难招,用工成本增加,产品利润逐渐缩小;公司秉承“提高生产效率、降低生产成本、减少用工人数”为己任,致力于为客户提供高品质全自动卷材丝印机、全自动片材丝印机、全自动数码丝印机、半自动片材丝印机、自动化丝印生产线、及印刷生产配套设备;提供多色自动化丝印生产整体解决方案.
移印丝印系统工程解决方案移印丝印油墨、胶头、钢板、精密制版、单色/双色/四色/五色/六色移印机、移印加工及技术咨询服务贴近客户技术非凡1998年,我们涉足移印丝印行业,技术,热情,深圳HBC我们专注为每一个产品见证了我们的开拓和成长;20多年后,我们对您的所有承诺凝结为新的品牌宣言“让我们为您做得更多”.创新的脚步从未停止,客户至上的传统亦从未改变,才华横溢,专注移印丝网印刷领域,特别是调色,复杂承印物表面移印工艺处理,我们用心钻研,时刻为您实现更多可能,创造更多价值!
传统的织绣手法很多,礼品的logo织绣通常用到的是彩绣,这种方式具有绣面平服、针法丰富、线迹精细、色彩鲜明的特点,在服装饰品类礼品中应用多!第六种:激光雕刻!logo的激光雕刻原理和打印标识到礼品表面相似.的不同之处是激光雕刻是将激光射到木制品、亚克力等各类包装材料上!激光可雕刻材料包括:木制品、有机玻璃、金属板、玻璃、石材、水晶、纸张、双色板、氧化铝、皮革、树脂、喷塑金属等!激光雕刻的特点是logo精细,科技感强.
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应用范围:主要用于自行车、电动车、摩托车、运动器械、塑胶玩具、金属制品、塑胶制品、工艺品等多种产品表面贴花标识图案印刷,要求所承印材料为卷料、拉伸不变形!选择同盈精密机械的理由⑴拥有20多年自动化丝印机械制造经验,提供三年质量保修服务及每年1-2次上门检修服务;承诺终身不依售后维修服务盈利!⑵引进德国日本台湾先进技术,拥有行业先进的控制技术、准确的套位精度及简便的智能操作!⑶专业专注研发生产销售高品质自动化丝印机,申请注册多项专利技术,远销东南亚、中东、非洲及欧美等发达国家,国内外3000多家用户智慧选择!
如何避免丝网印刷时出现龟纹,主要从以下几方面考虑:1、正确匹配丝网目数与加网线数.通常来说,丝网目数需在加网线数的三倍以上就可以解决龟纹。比如:加网线数位90线的菲林,采用至少270目以上的丝网就可以避免龟纹;2、正确匹配各色加网角度!一般单色印刷时,采用45°加网;双色印刷时,主色采用采用45°加网,次色采用45°加网;四色印刷时,各色加网角度分别为:黄色0°或90°、红色为45°、青色为15°、黑色为75°;作彩色阶调印刷时,选用质量较好的丝网,保证丝径、孔径、开口度和开口率均匀的丝网.
⑴卷材FPC柔性线路全自动丝印机由放卷单元、丝印单元、烘干单元、收卷单元组成,采用压边输料系统,具有印刷速度快、操作简单、套印准确、自动化程度高、节约成本、提升效益等优势;⑵整机控制系统采用高速高精度运动控制器,具有速度快、套位准确等优势,人机界面触摸屏幕显示所有功能数据,使印刷操作更简单方便;⑶自动送料、自动检测色标电眼对位、使印刷套位更加准确,单色机可多次重复套印;⑷设有离网功能,印刷时网版跟随刮墨刀脱离印刷物,在快速印刷时细字网点清淅,不易沾网,适合印大面积底色、胶水等特殊油墨;⑸压力均衡、墨层浓厚、可使用多种尺寸的印版网框,大幅面印刷尺寸可同时印刷多个图案;⑹印刷速度及长度任意设定,计算印刷数量准确,计数到设定数值自动停机;⑺热固烘箱采用回型,加厚保温层,内长60-120米,温升180℃,具有温度均匀、节能、占用空间小等优势;⑻数控系统采用日本安川(YASKAWA)伺服电机,电气部件采用法国施耐德、日本松下(Panasonic)、日本欧姆龙OMRON、台湾明纬,气动部分采用德国费斯托(FESTO)、日本SMC、台湾亚德客(AIRTAC)气缸及接件,使本机性能更加优越稳定;⑼机械部件采用数控加工中心批量生产确保零部件加工精度,直线导轨及滑块采用日本THK、台湾上银(HIWIN)品牌,轴承采用本进口NSK及特殊耐高温轴承确保机器运行稳定性和耐用性。
木纹转印机完全摒除了落后的传统生产工艺,喷塑后的门扇表面只需一步木纹转印工序即可完成,省去了涂胶、流水线烘烤、洗纸、打磨、烘干、喷亮油等繁琐工序,大大的节约了生产成本。
前处理后的工件必须完全烘干水分并且充分冷却到35℃以下才能保证喷粉后工件的理化性能和外观质量。