⑴卷材FPC柔性线路全自动丝印机由放卷单元、丝印单元、烘干单元、收卷单元组成,采用压边输料系统,具有印刷速度快、操作简单、套印准确、自动化程度高、节约成本、提升效益等优势;⑵整机控制系统采用高速高精度运动控制器,具有速度快、套位准确等优势,人机界面触摸屏幕显示所有功能数据,使印刷操作更简单方便;⑶自动送料、自动检测色标电眼对位、使印刷套位更加准确,单色机可多次重复套印;⑷设有离网功能,印刷时网版跟随刮墨刀脱离印刷物,在快速印刷时细字网点清淅,不易沾网,适合印大面积底色、胶水等特殊油墨;⑸压力均衡、墨层浓厚、可使用多种尺寸的印版网框,大幅面印刷尺寸可同时印刷多个图案;⑹印刷速度及长度任意设定,计算印刷数量准确,计数到设定数值自动停机;⑺热固烘箱采用回型,加厚保温层,内长60-120米,温升180℃,具有温度均匀、节能、占用空间小等优势;⑻数控系统采用日本安川(YASKAWA)伺服电机,电气部件采用法国施耐德、日本松下(Panasonic)、日本欧姆龙OMRON、台湾明纬,气动部分采用德国费斯托(FESTO)、日本SMC、台湾亚德客(AIRTAC)气缸及接件,使本机性能更加优越稳定;⑼机械部件采用数控加工中心批量生产确保零部件加工精度,直线导轨及滑块采用日本THK、台湾上银(HIWIN)品牌,轴承采用本进口NSK及特殊耐高温轴承确保机器运行稳定性和耐用性!
创新是发展的动力,质量是生存的根本,服务是生产的保障,信誉是发展的基石;我们拥有雄厚的技术力量和先进的数控加工设备进行新产品开发及批量生产能力;拥有一批精通印刷、设计、制造、维修的专业技术骨干力量,为客户提供快捷、周到的售前打版、技术咨询及售后安装、调试、培训、维修、检修等一条龙服务;我们执着于“专业专注、精益求精、开拓创新、共赢发展”的经营理念,把握行业发展趋势以客户需求为导向,向客户提供技术先进的高品质产品、及的售前与售后服务;客户的信任和支持是我们企业迈向成功的基础,客户的满意是我们的鼓励,我们期待与您携手合作,共同发展!
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也叫压印,指的是礼品表面烫上色箔等材料的文字和图案,或者用热压的方式压印出各种图案或者花纹的方式!烫印一般用于纸张、织品以及皮质等材质的礼品包装上.有无色烫印、单色烫印、混合式烫印和套烫等。烫印的制作过程是:原稿→底版→制版→修版→烫印→干燥→检验→成品第三种:氧化!氧化工艺纸针对镁铝合金等金属类礼品表面的印制工艺。它使用有机溶剂作为介质,采用放电在产品的表面生成类似于陶瓷层的薄膜图案或者文字。在金属表面上的氧化效果比丝印会更美观。
喷墨印刷喷墨印刷方式有很多种,其基本原理都是将电子计算机存储的图文信息先输入到平板打印机,再通过特殊的装置,在电子计算机的控制下,由喷嘴向承印物表面喷射雾状的墨滴,根据电荷效应在承印物表面直接成像,成为印刷品。喷墨印刷的基本原理都是先产生小墨滴,再导引到设定位置上。按喷墨系统的不同,可以分为连续式和按需式两种!连续式喷墨印刷(CIJ),无论印纹式还是非印纹式,都是以流动的方式连续地产生墨滴,然后通过电场偏转转移形成图像,将非印纹的墨滴回收或分散!
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应用范围:主要用于自行车、电动车、摩托车、运动器械、塑胶玩具、金属制品、塑胶制品、工艺品等多种产品表面贴花标识图案印刷,要求所承印材料为卷料、拉伸不变形!我就带大家了解一下常见的印刷工艺:第一种:丝印.丝印指的是丝网印刷!是将标志通过专用网孔把油墨漏印在纸张或者其他材质上!丝印的优点很多,在礼品标志印刷上的应该很广泛.丝印的特点有:可以在不同形状物品表面印刷,板块柔软不会损坏承印物,附着力强等等!丝印的制作过程是:原稿→底版→丝网版→晒版→显影→干燥→印刷→检验→成品第二种:烫印。
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在丝印过程中,丝网印版出现龟纹的原因?如何解决?在丝网印刷中,利用网点再现原稿的色彩阶调时,由于各色网点的叠加发生干涉现象时,会产生不规则的干涉条纹,光学上称为“摩尔条纹”,我们通常称之为龟纹!丝网印刷出现龟纹,会影响原稿色彩阶调的准确再现,使印刷品质量受到很大的影响,是彩色印刷的大忌。工程师告诉您产生龟纹的主要原因是:1、丝网目数与加网线数不匹配;2、不同颜色丝网印刷在张网时加网角度不正确;3、丝网质量产生问题,丝径、孔径及开口度、开口率不均匀.
但是做为老牌的印刷方式,丝网印刷在发展的过程中也展现出老当益壮的一面,尤其是丝网印刷在电路板印刷方面独特的优势,另外随着越来越多新技术在丝网印刷的应用使得丝网印刷旧貌换新颜,仍占有广大市场!⑴卷材FPC柔性线路全自动丝印机由放卷单元、丝印单元、烘干单元、收卷单元组成,采用压边输料系统,具有印刷速度快、操作简单、套印准确、自动化程度高、节约成本、提升效益等优势;⑵整机控制系统采用高速高精度运动控制器,具有速度快、套位准确等优势,人机界面触摸屏幕显示所有功能数据,使印刷操作更简单方便;⑶自动送料、自动检测色标电眼对位、使印刷套位更加准确,单色机可多次重复套印;⑷设有离网功能,印刷时网版跟随刮墨刀脱离印刷物,在快速印刷时细字网点清淅,不易沾网,适合印大面积底色、胶水等特殊油墨;⑸压力均衡、墨层浓厚、可使用多种尺寸的印版网框,大幅面印刷尺寸可同时印刷多个图案;⑹印刷速度及长度任意设定,计算印刷数量准确,计数到设定数值自动停机;⑺热固烘箱采用回型,加厚保温层,内长60-120米,温升180℃,具有温度均匀、节能、占用空间小等优势;⑻数控系统采用日本安川(YASKAWA)伺服电机,电气部件采用法国施耐德、日本松下(Panasonic)、日本欧姆龙OMRON、台湾明纬,气动部分采用德国费斯托(FESTO)、日本SMC、台湾亚德客(AIRTAC)气缸及接件,使本机性能更加优越稳定;⑼机械部件采用数控加工中心批量生产确保零部件加工精度,直线导轨及滑块采用日本THK、台湾上银(HIWIN)品牌,轴承采用本进口NSK及特殊耐高温轴承确保机器运行稳定性和耐用性!
卷筒料柔性版印刷机的放卷和定量送纸单元主要是由安装料卷机构、卷料纠偏装置、一次张力控制系统、二次张力控制系统和拼接纸平台、料卷提升机构等组成。放卷和定量送纸单元的作用是将成卷的承印材料展开,连续不断地、稳定地按照需要定量输入印刷单元,并在材料进入印刷和加工区域之前控制其速度、张力和左右方向的摆动。
卷筒料柔性版印刷机的安装料卷机构一般分为有芯轴安装和无芯轴安装两种方式。有芯轴安装料卷可分为机械胀紧芯轴形式和气压胀紧芯轴形式,无芯轴安装料卷一般是圆锥头端面夹紧形式。由于采用锥头夹紧方式容易损坏料卷心部边缘,因此现在很多柔性版印刷机采用了胀紧式芯轴装夹方式,胀轴可分为机械式胀轴和气压式胀轴两种。
(1) 机械胀紧芯轴。它的芯轴是一根空心管,中间穿有丝杠,其两端的螺纹旋向相反。转动丝杠时,装在其上面的螺母沿着轴向移动,螺母上的斜面将胀紧块顶出,使料卷装在芯轴上固定不动。(2) 气压胀紧芯轴。有平键式、齿条式等各种形式,其原理是相同的,也和机械胀紧芯轴结构类似。
芯轴也是一根空心管,管子的圆周上均布有许多装有胀紧块的圆孔或长槽。胀紧块下面固定有弹簧支撑板,管内还有一个用氯丁橡胶材料制成的弹性气腔。当气腔内充入压缩空气膨胀后,通过支撑板将胀紧块顶出,同样使料卷装在芯轴上固定不动。上卷料注意要安装在芯轴的中间,一般是放卷架中心位置。
上卷料的中心位置也就是印刷的中心轴位置。制版、贴版、上卷料、纠偏、模切等都是以中心轴为基准的。当料卷用完以后,将气压胀紧芯轴端面的气门芯作放气状,弹性支撑板上的弹簧恢复自由状态,挤压弹性气腔中的压缩空气排出,胀紧块缩到低位置,就可以将气压胀紧芯轴抽出,更换新的料卷。