丝印的优点(1)不受承印物大小和形状的限制一般印刷,只能在平面上进行,而丝网印不仅能在平面上进行印刷还能在特殊形状的成型物上如球面曲面上印刷,有形状的东西都可以用丝网印刷来进行。(2)版面柔软印压小丝网柔软而富有弹性!(3)墨层覆盖力强可在全黑的纸上作纯白印刷,立体感强。(4)适用于各种类型的油墨(5)耐旋光性能强可使印刷品的光泽不变.(气温和日光均无影响)!这使得印刷一些不干胶时,不用额外覆膜等工艺.
工程师告诉您产生龟纹的主要原因是:1、丝网目数与加网线数不匹配;2、不同颜色丝网印刷在张网时加网角度不正确;3、丝网质量产生问题,丝径、孔径及开口度、开口率不均匀!如何避免丝网印刷时出现龟纹,主要从以下几方面考虑:1、正确匹配丝网目数与加网线数!通常来说,丝网目数需在加网线数的三倍以上就可以解决龟纹.比如:加网线数位90线的菲林,采用至少270目以上的丝网就可以避免龟纹;2、正确匹配各色加网角度.一般单色印刷时,采用45°加网;双色印刷时,主色采用采用45°加网,次色采用45°加网;四色印刷时,各色加网角度分别为:黄色0°或90°、红色为45°、青色为15°、黑色为75°;作彩色阶调印刷时,选用质量较好的丝网,保证丝径、孔径、开口度和开口率均匀的丝网!
我们承诺:配件免费保修三年(损耗件除外),终身不依售后服务盈利、每年提供上门检修服务1-2次!工艺异常及分析1.图样不清晰原因:油墨的选择不当或油墨本身存在质量问题;油墨赶得过快,使印刷图纹或线条不清晰,产生图纹残缺或线条断线现象;油墨的粘度太高,印刷时产生图纹残缺或线条断线现象;印刷中出现塞版现象,影响油墨的正常过墨;印刷时刮刀压力不足或不均匀,造成过墨不均匀;承印物的表面凹凸不平!解决方法:更换相适合的油墨;使用较慢干的溶剂调配油墨;调稀油墨或加人触变剂降低粘度;正确选择慢干溶剂稀释油墨,并注意印刷网版的过墨性能;印刷时加大刮刀力度,同时注意刮力的均匀性;处理承印物表面(如印刷粗纹底材可以先用光油或其它材料打底后再印刷)!
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产品设计之丝印工艺产品设计时,需要设计师考虑表面处理工艺,用以满足产品装饰性或高性能要求!然而表面处理工艺种类实在太多,特别是技术快速发展的现在,不断有更工艺推出,这就需要我们设计师能够通过学习填充自己的知识储备,为自己的创意设计打下坚固基础.今天带来产品设计表面处理工艺-丝印,让我们一起了解学习吧!丝印即丝网印刷,是指用丝网作为版基,并通过感光制版的方法,利用丝网印版图文部分网孔可透过油墨,非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷,制成带有图文的丝网印版。
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由于回弹力的作用,使丝网印版与承印物只呈移动式线接触,而丝网印版其它部分与承印物为脱离状态!使油墨与丝网发生断裂运动,保证了印刷尺寸精度和避免蹭脏承印物!当刮板刮过整个版面后抬起,同时丝网印版也抬起,并将油墨轻刮回初始位置,至此为一个印刷行程!丝网印刷由五大要素构成,丝网印版、刮板、油墨、印刷台以及承印物!丝印法制得的图形精度低于光化法,但工序简单,生产效率高,成本低,适用于要求不高的产品的大批量生产!
东莞佰利精密机械有限公司是一家专注丝印机的企业,在卷材电执膜全自动丝印机领域深耕十几年,对于丝印机械,有着敏锐的市场嗅觉,丰富的优化经验,扎实的技术团队。秉承互利互惠,合作双赢的理念,坚持客户至上,信誉的原则。致力于从多渠道,多方位,多平台为客户提供的卷材电执膜全自动丝印机服务,并受到了客户的一致好评。
丝印原理丝网印刷基本原理是:利用丝网印版图文部分网孔透油墨,非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷!印刷时在丝网印版一端上倒入油墨,用刮印刮板在丝网印版上的油墨部位施加一定压力,同时朝丝网印版另一端移动。油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上.由于油墨的粘性作用而使印迹固着在一定范围之内,印刷过程中刮板始终与丝网印版和承印物呈线接触,接触线随刮板移动而移动,由于丝网印版与承印物之间保持一定的间隙,使得印刷时的丝网印版通过自身的张力而产生对刮板的反作用力,这个反作用力称为回弹力!