工程师告诉您产生龟纹的主要原因是:1、丝网目数与加网线数不匹配;2、不同颜色丝网印刷在张网时加网角度不正确;3、丝网质量产生问题,丝径、孔径及开口度、开口率不均匀.如何避免丝网印刷时出现龟纹,主要从以下几方面考虑:1、正确匹配丝网目数与加网线数.通常来说,丝网目数需在加网线数的三倍以上就可以解决龟纹!比如:加网线数位90线的菲林,采用至少270目以上的丝网就可以避免龟纹;2、正确匹配各色加网角度.一般单色印刷时,采用45°加网;双色印刷时,主色采用采用45°加网,次色采用45°加网;四色印刷时,各色加网角度分别为:黄色0°或90°、红色为45°、青色为15°、黑色为75°;作彩色阶调印刷时,选用质量较好的丝网,保证丝径、孔径、开口度和开口率均匀的丝网!
丝印系统工程解决方案丝印油墨、胶头、钢板、精密制版、单色/双色/四色/五色/六色移印机、移印加工及技术咨询服务贴近客户技术非凡1998年,我们涉足移印丝印行业,技术,热情,深圳HBC汇百川专注为每一个产品见证了我们的开拓和成长;20多年后,我们对您的所有承诺凝结为新的品牌宣言“让我们为您做得更多”!创新的脚步从未停止,客户至上的传统亦从未改变,才华横溢,专注移印丝网印刷领域,特别是调色,复杂承印物表面移印工艺处理,我们用心钻研,时刻为您实现更多可能,创造更多价值!
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我们承诺:配件免费保修三年(损耗件除外),终身不依售后服务盈利、每年提供上门检修服务1-2次!工艺异常及分析1.图样不清晰原因:油墨的选择不当或油墨本身存在质量问题;油墨赶得过快,使印刷图纹或线条不清晰,产生图纹残缺或线条断线现象;油墨的粘度太高,印刷时产生图纹残缺或线条断线现象;印刷中出现塞版现象,影响油墨的正常过墨;印刷时刮刀压力不足或不均匀,造成过墨不均匀;承印物的表面凹凸不平!解决方法:更换相适合的油墨;使用较慢干的溶剂调配油墨;调稀油墨或加人触变剂降低粘度;正确选择慢干溶剂稀释油墨,并注意印刷网版的过墨性能;印刷时加大刮刀力度,同时注意刮力的均匀性;处理承印物表面(如印刷粗纹底材可以先用光油或其它材料打底后再印刷)!
由于回弹力的作用,使丝网印版与承印物只呈移动式线接触,而丝网印版其它部分与承印物为脱离状态!使油墨与丝网发生断裂运动,保证了印刷尺寸精度和避免蹭脏承印物。当刮板刮过整个版面后抬起,同时丝网印版也抬起,并将油墨轻刮回初始位置,至此为一个印刷行程.丝网印刷由五大要素构成,丝网印版、刮板、油墨、印刷台以及承印物.丝印法制得的图形精度低于光化法,但工序简单,生产效率高,成本低,适用于要求不高的产品的大批量生产。
产品设计之丝印工艺产品设计时,需要设计师考虑表面处理工艺,用以满足产品装饰性或高性能要求!然而表面处理工艺种类实在太多,特别是技术快速发展的现在,不断有更工艺推出,这就需要我们设计师能够通过学习填充自己的知识储备,为自己的创意设计打下坚固基础!今天带来产品设计表面处理工艺-丝印,让我们一起了解学习吧.丝印即丝网印刷,是指用丝网作为版基,并通过感光制版的方法,利用丝网印版图文部分网孔可透过油墨,非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷,制成带有图文的丝网印版。