模具厂家像你一样，要在业务中取得合理的利润.订制一套报价低得多的模具会是麻烦的开始。用户须从自身要求出发，三、避免多头协作，尽量塑胶模具制作和制品加工一条龙!1、有了合格的模具(试件合格)，不一定能生产出批量的合格产品.这主要与零件的加工机床选型、成形工艺(成形温度、成形时间等)及操作者的技术素质有关系.2、有了好的模具，还要有好的成形加工，是一条龙协作，尽量避免多头协作！如果条件不具备，就要选择一方负责，。

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　　(2)细水口模具:流道及浇口不在分模线上，一般直接在产品上，所以要设计多一组水口分模线，设计较为复杂，加工较困难，一般要视产品要求而选用细水口系统!(3)热流道模具:此类模具结构与细水口大体相同，其大区别是流道处于一个或多个有恒温的热流道板及热唧嘴里，无冷料脱模，流道及浇口直接在产品上，所以流道不需要脱模，此系统又称为无水口系统，可节省原材料，适用于原材料较贵、制品要求较高的情况，设计及加工困难，模具成本较高！

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　　我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品，大到机床的底座、机身外壳，小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳，无不与模具有着密切的关系。模具的形状决定着这些产品的外形，模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量.因为各种产品的材质、外观、规格及用途的不同，模具分为了铸造模、锻造模、压铸模、冲压模等非塑胶模具，以及塑胶模具!近些年来，随着塑料工业的飞速发展和通用与工程塑料在强度和精度等方面的不断提高，塑料制品的应用范围也在不断扩大，如:家用电器、仪器仪表，建筑器材，汽车工业、日用五金等众多领域，塑料制品所占的比例正迅猛增加!

　　热流道系统，又称热浇道系统，主要由热浇口套，热浇道板，温控电箱构成!我们常见的热流道系统有单点热浇口和多点热浇口二种形式!单点热浇口是用单一热浇口套直接把熔融塑料射入型腔，它适用单一腔单一浇口的塑料模具;多点热浇口是通过热浇道板把熔融料分枝到各分热浇口套中再进入到型腔，它适用于单腔多点入料或多腔模具!◆热流道系统的优势(1)无水口料，不需要后加工，使整个成型过程完全自动化，节省工作时间，提高工作效率!

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　　四，统筹规划:将计划、设计、加工工艺、车间生产情况、人力资源等的信息有机地组织、整合在一起进行统筹，从而有效协调计划和生产，能够有效保证塑料模具质量并如期交货！第五，制定一套完整的、实用塑料模具生产管理系统:制定一套完整的模具生产管理系统，实现模具生产管理流程的产品数据管理、工艺数据管理、计划管理、进度管理的计算机信息化管理系统，包括塑料模具生产计划制定、模具设计、工艺制定、车间任务分派和产品检验，库房管理等，使模具制造及相关辅助信息从计划制定到完工交付能够实现跟踪管理.

　　(4)热喷嘴采用标准化、系列化设计，配有各种可供选择的喷嘴头，互换性好。独特设计加工的电加热圈，可达到加热温度均匀，使用寿命长.热流道系统配备热流道板、温控器等，设计精巧，种类多样，使用方便，质量稳定可靠！◆热流道系统应用的不足之处(1)整体模具闭合高度加大，因加装热浇道板等，模具整体高度有所增加。(2)热辐射难以控制，热浇道大的毛病就是浇道的热量损耗，是一个需要解决的重大课题.(3)存在热膨胀，热胀冷缩是我们设计时要考虑的问题.