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否则会影响数控系统的正常工作!3、温度条件普通车床的环境温度低于30摄示度,相对温度小于80%.一般来说,数控电控箱内部设有排风扇或冷风机,以保持电子元件,特别是处理器工作温度恒定或温度差变化很小。过高的温度和湿度将导致控制系统元件寿命降低,并导致故障增多!温度和湿度的增高,灰尘增多会在集成电路板产生粘结,并导致短路!4、按说明书的规定使用机床用户在使用机床时,不允许随意改变控制系统内制造厂设定的参数。
2!2调整交换齿轮架,调挂轮时,必须切断电源,调好后,所有螺栓必须紧固,扳手应及时取下,并脱开工件试运转!2!3装卸工件后,应立即取下卡盘扳手和工件的浮动物件。2!4机床的尾架、摇柄等按加工需要调整到适当位置,并紧固或夹紧.2!5工件、刀具、夹具必须装卡牢固!浮动力具必须将引刀部分伸入工件,方可启动机床.2.6使用中心架或跟刀架时,必须调好中心,并有良好的润滑和支承接触面!2!7加工长料时,主轴后面伸出的部份不宜过长,若过长应装上托料架,并挂危险标记!
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2!8进刀时,刀要缓慢接近工作,避免碰击;拖板来回的速度要均匀!换刀时,刀具与工件必须保持适当距离!2.9切削车刀必须紧固,车刀伸出长度一般不超过刀厚度的2!5倍.2!1.0加工偏心件时,必须有适当的配重,使卡盘重心平衡,车速要适当!2.1!1。盘卡超出机身以外的工件,必须有防护措施!2。1!2对刀调整必须缓慢,当刀尖离工件加工部位40-60毫米时,应改用手动或工作进给,不准快速进给直接吃刀.2.1。
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主轴箱中等主轴是车床的关键零件.主轴在轴承上运转的平稳性直接影响工件的加工质量,一旦主轴的旋转精度降低,则机床的使用价值就会降低.进给箱:又称走刀箱,进给箱中装有进给运动的变速机构,调整其变速机构,可得到所需的进给量或螺距,通过光杠或丝杠将运动传至刀架以进行切削.丝杠与光杠:用以联接进给箱与溜板箱,并把进给箱的运动和动力传给溜板箱,使溜板箱获得纵向直线运动.丝杠是专门用来车削各种螺纹而设置的,在进工件的其他表面车削时,只用光杠,不用丝杠!
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1、机床位置环境要求机床的位置应远离振源、应避免阳光直接照射和热辐射的影响,避免潮湿和气流的影响!如机床附近有振源,则机床四周应设置防振沟.否则将直接影响机床的加工精度及稳定性,将使电子元件接触不良,发生故障,影响机床的可靠性.2、电源要求一般普通车床安装在机加工车间,不仅环境温度变化大,使用条件差,而且各种机电设备多,致使电网波动大.因此,安装普通车床的位置,需要电源电压有严格控制!电源电压波动必须在允许范围内,并且保持相对稳定!