在动力锂电池的安全性问题中，正极材料是关键，也是引起锂电池安全隐患的主要原因！从目前的进展来看，仍然没有找到正确的解决方案，需要深入研究和探索。这个研发完善的过程，也就是资本投入的过程！国内企业在不吃技术的条件下盲目生产正极材料，其产品当然存在先天不足现象！同时，科学研究成果的转变存在联系问题，从科学研究成果转变为中考，从中考转变为批量生产转变过程期间，技术系统工程设计理念不足三是地方投资过热，洗牌是不可避免的!

　　这样，以天然石墨为原料生产锂离子电池负极材料是我国的先天优势。但同时，由于技术门槛低，各地依靠丰富的石墨资源建设工厂生产，产品差异化小，产业低端化、深加工技术滞后、统一规划和监督不足等，供求可能严重失衡，给产品销售价格和企业发展带来巨大压力我国锂电池企业发展的几点建议加大科研投入，增强技术创新能力!发挥政府的引导支持作用，加大对锂电池开发的投入力度，政府设立锂电池科研特别基金，用于锂电池产业化过程中的重要性、共性、重大技术，如大容量电池制造技术、电池组技术、智能电池管理系统等。

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　　国内锂电池生产企业在分析短期市场趋势和长期行业发展趋势的基础上，充分考虑企业规模、发展阶段等因素，合理选择适合自己的发展模式!如果一些企业专门从事电池单体的规模化生产，一些企业可以从事电池模块的规模化生产，一些企业可以从事电池系统的整合，防止盲目的无序投资，实现差异化发展!企业根据市场行情、自身优势等各自条件，走专业化、技术化路线，国产锂电池生产企业有望实现多样化发展不断完善相关行业标准体系!不断完善锂电池基础标准和产品标准，明确锂电池产业定位，规范锂电池生产、监督和市场运营，及时制定锂电池产业发展计划，确定锂电池产业发展方向，指导锂电池产业健康发展.

　　只有重视技术积累、合理投资、精细管理和市场运营的企业才能看到同样，我国拥有丰富的天然石墨矿产资源，在以天然石墨为原料的锂离子电池负极材料产业化方面资源优势明显！高工锂电产业研究所数据显示，截至2012年底，我国负极材料生产企业数量超过50家！此外，中国负极材料生产企业在成熟的碳材料领域与国外产品在技术和质量上没有太大差异，而且价格比国外便宜，具有一定的竞争优势！但是，在先进的钛酸锂电池回收、硅合金方面，中国企业参与少，整体研究水平仍然落后于日韩企业。

　　消费电子电池主要用于移动电子设备，包括手机、笔记本电脑、平板电脑等小型数字产品；储能电池主要用于不间断电源、储能电站等；动力电池回收主要用于电动工具、电动自行车和电动汽车!锂离子电池主要由电芯和保护板组成。锂离子电池的核心主要由正极、负极、隔膜和电解液四部分构成正极材料:正极材料在电池运行中提供锂离子，材料性能对动力锂电池的安全性、循环寿命等的影响负极材料:负极材料比锂电池成本低，主要包括人工石墨、天然石墨、中间相炭微球、无定形碳、合金和钛酸锂等。

　　其中广东占全国总量的60%以上，深圳有比亚迪、比克、邦凯、华粤宝、德赛等国内制造企业，是我国生产基地。动力电池生产主要集中在京津唐和长三角地区锂电材料企业的发展现状和问题近年来，由于锂离子电池及其下行业发展，锂正极材料增长迅速，2011年全球锂正极材料销售量达59470吨，增长率达242%.锂电企业主要集中在日本、中国和韩国，相应的锂电正极材料生产也主要集中在以上国家，已经逐渐形成寡头竞争的局面.日韩锂电正极材料企业整体技术水平和质量控制能力优于中国许多锂电正极材料企业，在锂电正极材料竞争中有一定优势实现技术突破，抢占市场.