新能源汽车在各国普及的原因主要是,新能源汽车使用成本低,新能源企业行驶100公里只需3元,传统汽车行驶100公里需52元左右,电力成本低于汽油成本,同时推进新能源汽车有助于实现多种能源结构的转换,以传统能源为主要多样化发展,保证我国能源安全这些想法和出发点对社会有益,但随着新能源汽车销售量的急剧增加,动力电池的废弃量急剧增加的问题也越来越突出!相关资料显示,动力锂电池的使用寿命约为20年,一旦用于汽车,经过3-5年的使用时间,必须报废,今年我国动力电池报废量累计约2-4万吨,截至2020年前后,我国仅纯电动乘用车和混动乘用车电池累计报废量将突破15万吨,达到17万吨左右的规模.
我司主营锂电池领域的企业,主要以新能源电池回收为主要产品,公司位于横岗街道安良五村,更多产品信息详情请上http://www.longxinghuishou.cn查看。深圳市龙兴路废品回收店愿与社会各界朋友共同合作、共创双赢、共创精彩明天!
然而,白敏提醒一些废动力电池也可能流向非正规回收企业!这些企业通过简单的拆解,将部分电池再次出售给其他领域的用户,如低速电动汽车、电动玩具制造商等建立成熟的回收处理体系势在必行,然而,一些细节问题仍困扰着相关企业,专家呼吁制定更详细的标准!研究表明,以废旧电池的运输为例,如果按照危险废品的标准运输,不仅跨省运输需要很长的审查时间,还需要专门的车辆运输,成本会倍增其次,专业回收企业联盟,进一步整合回收网络。
电池回收涉及消费者、经销商、汽车企业等多个环节,需要投入大量人力物资.不同的企业分别建立自己的回收系统,会重复建设,影响回收效率!在生产者承担延伸责任的前提下,主要依靠专业的废电池回收处理企业,联盟领导建立全国统一的回收网络新能源汽车生产和阶梯利用等企业新能源汽车生产和阶梯利用等企业应根据国家有关管理要求建立自营、共同建设、许可等回收服务网站,新能源汽车生产、动力电池生产、废车回收分解、综合利用等企业可共同共享回收服务网站新能源汽车生产和阶梯利用等企业应依靠回收服务网站,加强本地区废旧动力电池的跟踪。
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中科院深圳先进技术研究院助理研究员张哲鸣表示,锂电池比较环保,但并不意味着在处理过程中不会对人体和环境造成危害.电池消耗到一定程度或运输中碰撞后,短路可能发生,电池容易爆炸-部分电池流动缺乏监督,容易导致劣质货币驱逐良币.来自工信部的信息显示,中国铁塔公司自2015年起,在黑龙江、天津等9省市建设了57个退役电池梯级利用试验站,目前已扩大到12省市,建设了3000多个试验站,涵盖了备电、削峰填谷、微电网等各种使用场景!
在市场机制调节下,废旧动力电池受回收处理企业欢迎!锂电池全身是宝,不怕没人处理经济账户不能简单计算,要注意产业机会成为社会问题-产业化技术不成熟,压迫利润空间!中国汽车技术研究中心工程师张长令认为,目前动力电池退役判断标准和检测技术、可阶段利用电池剩馀价值评价技术、单体电池自动分解和材料分选技术等重要技术还不成熟,部分电池回收企业仍采用手动分解或传统回收技术。据估计,采用传统技术的动力电池回收企业,回收处理1吨废磷酸铁锂动力电池不仅不能获利,还可能出现赤字-锂电池处理不当有爆炸和污染风险!
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湿法冶金又分为焙烧—浸出法和直接浸出法。 焙烧—浸出法是将废电池焙烧,使其中的氯化铵、氯化亚汞等挥发成气相并分别在冷凝装置中回收,高价金属氧化物被还原成低价氧化物,焙烧产物用酸浸出,然后从浸出液中用电解法回收金属,焙烧过程中发生的主要反应为: MeO+CMe+CO↑ A(s)→A(g)↑ 浸出过程发生的主要反应: Me+2H+Me2++H2↑ MeO+2H+Me2++H2O 电解时,阴极主要反应: Me2++2eMe 直接浸出法是将废干电池破碎、筛分、洗涤后,直接用酸浸出其中的锌、锰等金属成分,经过滤,滤液净化后,从中提取金属并生产化工产品。
反应式为: MnO2+4HClMnCl2+Cl2↑+2H2O MnO2+2HClMnCl2+H2O Mn2O3+6HCl2MnCl2+Cl2↑+3H2O MnCl2+NaOHMn(OH)2+2NaCl Mn(OH)2+氧化剂→MnO2↓+2HCl 电池中的Zn以ZnO的形式回收,反应式如下: Zn2++2OH-→ZnO2-→Zn(OH)2(无定型胶体)→ZnO(结晶体)+H2O 1.2常压冶金法 该法是在高温下使废电池中的金属及其化合物氧化、还原、分解和挥发以及冷凝的过程。
方法一:在较低的温度下,加热废干电池,先使汞挥发,然后在较高的温度下回收锌和其它重金属。 方法二:先在高温下焙烧,使其中的易挥发金属及其氧化物挥发,残留物作为冶金中间产品或另行处理。 湿法冶金和常压治金处理废电池,在技术上较为成熟,但都具有流程长、污染源多、投资和消耗高、综合效益低的共同缺点。
1996年,日本TDK公司对再生工艺作了大胆的改革,变回收单项金属为回收做磁性材料。这种做法简化了分离工序,使成本大大降低,从而大幅度提高了干电池再生利用的效益。近年来,人们又开始尝试研究开发一种新的冶金法——真空冶金法:基于废电池各组分在同一温度下具有不同的蒸气压,在真空中通过蒸发与冷凝,使其分别在不同温度下相互分离从而实现综合利用和回收。
由于是在真空中进行,大气没有参与作业,故减小了污染。虽然目前对真空冶金法的研究尚少,且还缺乏相应的经济指标,但它明显克服了湿法冶金法和常压冶金法的一些缺点,因而必将成为一种很有前途的方法。 2.镍镉电池 Ni-Cd电池含有大量的Ni,Cd和Fe,其中Ni是钢铁、电器、有色合金、电镀等方面的重要原料。
Cd是电池、颜料和合金等方面用的稀有金属,又是有毒重金属,故日本较早即开展了废镍隔电池再生利用的研究开发,其工艺也有干法和湿法两种。干法主要利用镉及其氧化物蒸气压高的特点,在高温下使镉蒸发而与镍分离。湿法则是将废电池破碎后,一并用硫酸浸出后再用H2S分离出镉。
3.铅蓄电池 铅蓄电池的体积较大而且铅的毒性较强,所以在各类电池中,*早进行回收利用,故其工艺也较为完善并在不断发展中。 在废铅蓄电池的回收技术中,泥渣的处理是关键,废铅蓄电池的泥渣物相主要是PbSO4,PbO2,PbO,Pb等。
其中PbO2是主要成分,它在正极填料和混合填料中所占重量为41%~46%和24%~28%。因此,PbO2还原效果对整个回收技术具有重要的影响,其还原工艺有火法和湿法两种。火法是将PbO2与泥渣中的其它组分PbSO4,PbO等一同在冶金炉中还原冶炼成Pb。
但由于产生SO2和高温Pb尘第二次污染物,且能耗高,利用率低,故将会逐步被淘汰。湿法是在溶液条件下加入还原剂使PbO2还原转化为低价态的铅化合物。已尝试过的还原剂有许多种。其中,以硫酸溶液中FeSO4还原PbO2法较为理想,并具有工业应用价值。
硫酸溶液中FeSO4还原PbO2,还原过程可用下式表示: PbO2(固)+2FeSO4(液)+2H2SO4(液)PbSO4(固)+Fe2(SO4)3(液)+2H2O 此法还原过程稳定,速度快,还可使泥渣中的金属铅完全转化,并有利于PbO2的还原: Pb(固)+Fe2(SO4)3(液)PbSO4(固)+2FeSO4(液) Pb(固)+PbO(固)+2H2SO4(液)2PbSO4(固)+2H2O 还原剂可利用钢铁酸洗废水配制,以废治废。
Ni-MH电池、新型的锂离子电池随着近年手持电话和电子设备的发展得到了大量的应用。在日本,Ni-MH电池的产量,1992年达1800万只,1993年达7000万只,到2000年已占市场份额的近50%。可以预计,在不久的将来,将会有大量的废Ni-MH电池产生。
这些废Ni-MH电池的正、负极材料中含有许多有用金属,如镍、钴、稀土等。因此,回收Ni-MH电池是十分有益的,有关它们的再生利用技术亦在积极开发中。。