维护周期日常维护在每次工作中或工作后，由钻床操作人员进行！定期检修由维修人员定期进行，一年一次或半年一次！维护1．钻床应有操作规程：进行定期的维护、保养，出现故障注意记录保护现场等；2．电源要求；3．钻床在不使用时应该油封保存，外面覆盖密封薄膜；4．培训和配备相应的操作人员、维修人员及编程人员.钻床清洁1．擦拭钻台，床身、导轨，丝杆及操作手柄!保持床身及周边清洁，无油污；2．清除导轨面毛刺及丝杆钻渣杂质；3．拆卸清洗油毛毡；4．去除钻床各部锈迹，保护喷漆面！

　　部件维护1．丝杠和导轨的维护①定期检查、调整丝杠螺母的轴向间隙，保证反向传动精度和轴向刚度；②定期检查丝杠支撑与床身的连接是否松动以及支撑轴承是否损坏。如有以上问题要及时紧固松动部位，更换支撑轴承；③采用润滑脂的滚珠丝杠，每半年清洗一次丝杠上的旧油脂，更换新油脂！用润滑油润滑的滚珠丝杠，每天机床工作前加油一次；④注意避免硬质灰尘或切屑进入丝杠防护罩和工作过程中碰击防护罩，防护装置一有损坏要及时更换!

　　钻床多采用木箱包装，各木箱生产厂家在制造木箱时，依据GB7284-98《框架木箱》，GB/T13384-92《机电产品包装通用技术条件》及相关标准.上述标准对包装箱的材质、结构、含水率等项目做了具体规定!包装箱检验抽样判定时还须参照SN/T0275-93《出口商品运输包装木箱检验规程》.箱内机床应进行有效的固定和衬垫，其电器及加工未涂漆表面应做防锈防潮处理，其防锈有效期为两年!在存放及滞港期间机床类产品应库内保管，暂时露天存放时应垫高并加苫盖防止雨淋、水浸。

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　　钻床主要用钻头在工件上加工孔（如钻孔、扩孔、铰孔、攻丝、锪孔等）的机床!机械制造和各种修配工厂必不可少的设备。根据用途和结构主要分为以下几类!钻床分类立式工作台和主轴箱可以在立柱上垂直移动，用于加工中小型工件.台式简称台钻!一种小型立式钻床，钻孔直径为12～15毫米，安装在钳工台上使用，多为手动进钻，常用来加工小型工件的小孔等!摇臂式主轴箱能在摇臂上移动，摇臂能回转和升降，工件固定不动，适用于加工大而重和多孔的工件，广泛应用于机械制造中.

　　箱面重心、防雨、勿倒置、轻放等标识应齐全，以保证运输时产品完好，安全的运抵目的地.青岛磐德凯锐设备制造有限公司是一家专心服务于机械加工行业的设备制造商，历经数年，公司研发制造了“重切削合金铸件车床”、“法兰数控钻床”、“轮胎模具放电机”等一系列加工母机！钻床操作规程1．工作前必须全面检查各部操作机构是否正常，将摇臂导轨用细棉纱擦拭干净并按润滑油牌号注油.2．摇臂和主轴箱各部锁紧后，方能进行操作!3．摇臂回转范围内不得有障碍物.