使用寿命在很大程度上取决于碳化硅耐火材料生产工艺的合理性、棚架部件架构和尺寸选择得是否适宜，以及其性能是否与在棚架上焙烧制品时的条件和温度相适应.例如：焙烧卫生陶瓷、高压电瓷及磨料制品时，窑车上的棚架承担很大的荷重!因此，碳化硅制品的强度具有重要意义.鉴于焙烧制品时热应力不大，因而可以采用抗氧化性强的致密碳化硅耐火材料。焙烧美术细瓷制品、日用瓷器、低压电瓷和高频陶瓷时，首先要求碳化硅耐火材料具有较高的热稳定性!

　　碳化硅制品的特征浓强碱溶液能缓慢腐蚀氮化硅，熔融的强碱能很快使氮化硅转变为硅酸盐和氨.氮化硅在600℃以上能使过渡金属(见过渡元素)氧化物、氧化铅、氧化锌和二氧化锡等还原,并放出氧化氮和二氧化氮。1285℃时氮化硅与二氮化三钙Ca3N2发生以下反应：Ca3N2+Si3N4─→3CaSiN2[3]氮化硅的制法有以下几种：在1300～1400℃时将粉状硅与氮气反应;在1500℃时将纯硅与氨作用;在含少量氢气的氮气中灼烧二氧化硅和碳的混合物;将SiCl4的氨解产物Si(NH2)4热分解！

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　　粒度按用户要求而定！氮化硅的强度很高，尤其是热压氮化硅，是已知坚硬的物质之一！它耐高温，强度一直可以维持到1200℃的高温而不下降，受热后不会熔成融体，一直到1900℃才会分解，并有惊人的耐化学腐蚀性能，能耐几乎所有的无机酸和30%以下的烧碱溶液，也能耐很多有机酸的腐蚀;同时又是一种高性能电绝缘材料.氮化硅-性质化学式Si3N白色粉状晶体;熔点1900℃,密度44克/厘米(20℃);有两种变体：α型为六方密堆积结构;β型为似晶石结构!

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　　16微米一次加工到Ra0.04～0。02微米！碳化硅由于化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、性能好，除作磨料用外，还有很多其他用途，例如：以特殊工艺把碳化硅粉末涂布于水轮机叶轮或汽缸体的内壁，可提高其性而延长使用寿命1～2倍;用以制成的耐火材料，耐热震、体积小、重量轻而强度高，节能效果好!低品级碳化硅(含SiC约85%)是很好的脱氧剂，用它可加快炼钢速度，并便于控制化学成分，提高钢的质量！此外，碳化硅还大量用于制作电热元件硅碳棒.

　　据文献介绍，美国细瓷工业是碳化硅耐火材料的主要用户.用它制造隧道窑窑车棚架的支柱和平板，衬砌顶部以及制造匣钵。平板和支柱的厚度和尺寸不同，取决于车的尺寸和烧制品的品种。合理地改变棚架部件的尺寸，可以提高窑车的载重量!焙烧空心瓷器制品用厚度为25-30毫米的碳化硅板.在棚架上焙烧小型磨料制品时，所使用的碳化硅板尺寸为450*240毫米，厚22毫米;焙烧重型磨料制品时，板厚为40毫米。由于碳化硅耐火材料比粘土砖昂贵得多，只有当其寿命高于粘土砖时，其使用效果才能在经济上合理!

　　物质结构纯碳化硅是无色透明的晶体!工业碳化硅因所含杂质的种类和含量不同，而呈浅黄、绿、蓝乃至黑色，透明度随其纯度不同而异。碳化硅晶体结构分为六方或菱面体的α-SiC和立方体的β-SiC(称立方碳化硅)！α-SiC由于其晶体结构中碳和硅原子的堆垛序列不同而构成许多不同变体，已发现70余种.β-SiC于2100℃以上时转变为α-SiC.碳化硅的工业制法是用石英砂和石油焦在电阻炉内炼制！炼得的碳化硅块，经破碎、酸碱洗、磁选和筛分或水选而制成各种粒度的产品！

　　碳化硅的品种及性质碳化硅有黑碳化硅和绿碳化硅两个常用的基本品种，都属α-SiC!黑碳化硅含SiC约95%，其韧性高于绿碳化硅，大多用于加工抗张强度低的材料，如玻璃、陶瓷、石材、耐火材料、铸铁和有色金属等。②绿碳化硅含SiC约97%以上，自锐性好，大多用于加工硬质合金、钛合金和光学玻璃，也用于珩磨汽缸套和精磨高速钢刀具！此外还有立方碳化硅，它是以特殊工艺制取的黄绿色晶体，用以制作的磨具适于轴承的超精加工，可使表面粗糙度从Ra32～0.