- 产品名称:山西物流管理系统制造商_索尔德自动化成套控制系统售后服务商-武汉索尔德测控技术有限公司
- 产品价格:面议
- 产品数量:1000
- 保质/修期:1
- 保质/修期单位:年
- 更新日期:2021-07-10
1)测量精度保证天车定位系统测量精度为:X轴的定位测量精度±5mm(大车走行方向)Y轴的定位测量精度±5mm(小车走行方向)天车运行中,轴坐标值保证以X轴5mm、Y轴5mm为单位连续、平稳、正确的在车载终端上显示.2)系统的无故障运行率保证天车定位系统无故障运行率=999%。3)无线网通讯速率保证天车定位系统的无线网络通讯速率不低于24Mbps。4)信号强度保证在天车操作的范围内,无线信号的强度信噪比SNR大于7dBm,同时信号功率密度大于等于0!
实现了生产物流过程的实时管理,生产物流信息的准确率高达99%,生产物流管理人员减少了80%,保证了生产的顺利进行!降低生产成本系统行车通过与生产过程控制系统网互连,实现行车无线车载终端与主机间作业信息的实时传输!所有工作全部由计算机统一管理与控制,大大降低人为因素所导致的差错,使生产过程管理更加准确,提高企业的生产效率与信息自动化管理程度。功能特点行车大车走行位置检测;行车小车走行位置检测;结合吊具高度检测,实现行车三维数据采集管理;防止行车发生啃轨、碰撞、两端掉道等事故;根据实时位置,记录行车的搬运过程;可远程监控、在线跟踪、记录库中的物流状态;不受环境的干扰,可提高效率;结合ERP、MES系统,实现行车位置跟踪系统(CLTS),提高四库(钢卷库、板坯库、成品库、原料库)的信息化管理。
随着国民经济快速发展,信息化水平不断的提高,ERP、MES系统的普及,提高生产效率和安全保障越来越被重视,实现机械自动化是目前常用手段,起重机械作为现代化生产不可缺少的设备,被广泛地应用于冶金、煤炭、电力等各行业的各种物料的起重、运输、装卸安装和人员输送等作业中,从而大大减轻了体力劳动的强度,提高了劳动生产效率!实现起重机械自动化基础的问题就是位移检测,将检测到的位置信息送到可编程控制器(PLC),通过PLC控制变频调速器,进而控制走行电机的转速,则可达到自动走行、自动定位的目的。
天车定位系统完全满足于板坯库,钢卷库等库区设计要求,实现了与现场的库区管理系统无缝对接,实现了库区板坯和钢卷的实时跟踪和数据同步!该方案通过天车刻度标尺的定位技术和工业无线通讯系统,解决了现场库区的天车位置跟踪和作业命令的传输,能配合库区的入库、倒库、出库等作业功能,并对作业过程和作业结果实时的与库区管理系统进行通讯,扭转了天车在以往的工作流程中信息孤岛的局面,将最后的信息盲点纳入到了钢厂整体的管控中!
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001μW/cm5)电文传输时间保证MES和车载终端之间及系统内部机器之间的电文传输时间都小于10ms。6)电文传送准确性保证电文传送正确率为100百分!7)温度保证保证天车定位系统所有硬件设备在-28℃到+100℃的工作环境下正常运行。8)系统画面响应时间的保证值保证应用画面=3秒,查询和报表画面=5秒卖方随时提供技术支持,接到买方故障通知后48小时内到现场卖方对整套系统的质量担保时间为安装调试验收后12个月,但不超过交货后18个月,以先到期者为准!
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