系统可采用单斗单料，单斗多料等多种工作模式。配料系统：分为标准型、型。过程管理直观显示，可打印输出产品的消耗，存储，配料的报告！自动称重配料系统大致分为：顺序配料和连续配料!●顺序配料较为常用，各种物料按照设定的配方顺序加和称量斗中，任何时候只允许一种物料加入称量斗中！称重控制设备检测称量物料重量的变化，并控制相应各物料仓的放料门，及称量料的出料门.特点：只用一套称量装量，结构简单，精度高！使用称重模块，称重终端即可构成净重式定量控制系统！

　　气力输送系统中输送泵由扩散室、混合室、活动风管，执行机构等部分组成!低压空气经进风管、混合室、进入扩散室!高速气流通过混合室把喷嘴周围物料气化，出喷嘴进入扩散室的气流在喷嘴与扩散室形成局部负压，把气化物料吸入输料管，被高速气流提升到卸料点.聚恒正压气力输送的特点结构简单、运行可靠、输送稳定，操作简单、布置方便灵活!对气源的品质要求不高，系统可靠性高，气源可采用罗茨风机(也可视情况采用高压离心风机或空压机)，罗茨风机的高可靠性决定了系统的可靠性!

　　粉体输送系统分为低压稀相气力输送和高压浓相气力输送等，都属于利用空气气动原理，气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送粉状和颗粒状物料，是流态化技术的一种具体应用。是采用气力输送方式输送粉末状物料，产品广泛应用于电力、冶金、石油化工、塑料、食品、建材及水电行业。可根据具体地形布置输送管道，实现集中、分散、大高度、长距离输送，输送过程不受气侯条件影响，能确保物料不受潮，利于生产和环境保护!适用于电厂粉煤灰、水泥生料、矿粉气力输送、石灰石粉输送、塑料橡胶颗粒输送、氧化铝粉等输送，输送具有正压气力输送系统工作原理：正压气力输送系统是利用气力压差原理与喷射流技术、流态化技术相结合，充分吸收现代气力输送两相流的理论，经多年运行实践总结，针对粉体气力输送工艺中大量中、近距离要求连续输送的特点而开发的设备，应用于火电厂除灰系统、水泥、冶金、化工、码头等系统等行业!

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　　全密封、无污染输送，满足自身环保及工程对所输物料的品质要求：由于采用低正压、全密封输送，外界物质不能进入管内，因此不会引起所需物料性质的任何改变，输送质量高.单控式配料系统单控式配料系统因其简约、实用、灵活的优点深受广大用户的欢迎！形式是：一台控制仪表控制一台定量给料机、计量一种物料。有N种物料，就使用N台微机控制仪表控制N台定量给料机、对计量N种物料。每一路都可以根据生产需要人工设置每小时的流量，后由控制仪自动运行调整流量，实现自动配料!

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　　经过严格的实验室测试和工厂现场测试证明,粉体输送泵完全满足各种粉末输送使用要求，是一款具有简单免安装，可移动便携，可靠低故障率的理想的新型粉体设备!设备投资小，用一台料封泵可替代二台仓泵，降低了设备投资。粉体气力输送的用气压力为0！04Mpa-0！1Mpa，降低了供气压力，节约了耗气量，同时降低了电机功率。降低了维修费用。该系统一次安装调试投运后，基本不用操作，几乎没有维护量，检修工只须定期检查即可.

　　广泛应用于饲料加工，冶金，建材，化工等行业！定值配料搅拌系统HN-2008型定值配料预混系统是采用先进的模数转换技术的A8可编程称重控制仪表，配以电子称重台、混料罐、自动控制、循环输送等系统装置，组成定值配料预混搅拌系统.具有响应速度快、性能安全可靠、控制数据处理稳定等优点.可选配人机界面与控制仪表连接，更方便直接的操控系统!基本功能●按原料配比显示设定配比值和实际配比值；●自动定值控制、定值比例控制●自动置零、去皮；●自动空秤处理、料位异常处理；●自动循环搅拌；●按设定值进行混合后的原料输送；●混料罐和储料罐的料温控制；●先进抗振动及判稳技术，使重量显示更稳定，判稳速度快，精度高；技术参数●规格：200kg～20000kg●小控制精度：100g～10000g自动称重配料系统利用称重模块构成的称重配料系统，主要用于化工、饲料、电材等行业的对多种物料（固体、液体、气体）的称重配料.